[实用新型]一种钻导气箍泄压孔的夹紧装置

说明书

一种钻导气箍泄压孔的夹紧装置，其要点在于：它由基座、定位座及螺纹杆组成，基座呈L型，在垂直面的顶端上有一水平凸台，水平凸台上制作有钻头引孔，定位座固定于垂直面上，位于钻头引孔下方，定位座上加工有通孔，钻头引孔与通孔同轴，与螺纹杆相配合的螺纹孔A、螺纹孔B分别位于定位座的两侧。螺纹杆为三段台阶柱组成，从小端到大端依次命名为螺纹部、定位部及限位部，定位部的外径与导气箍的枪管孔相配合。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用可靠、操作简便，能够有效保证导气箍在装夹过程中，其定位角度、定位尺寸符合工艺要求，且显著提高装夹效率与钻孔合格率。

技术领域

本实用新型专利涉及枪械生产领域，尤其是导气箍泄压孔的制作辅助装置。

背景技术

导气箍作为引导一部分火药燃气推动枪机后座的重要零件，其结构如图1、2所示，导气箍4由导气孔41、枪管孔42、限位端面43构成，在导气孔41的后端面的圆周上设计有四个大小相同的中心对称的泄压孔，分别是孔A44、孔B45、孔C46、孔D47，火药燃气通过泄压孔时，释放一部分的燃气压力，以减小枪机后座的初始能量，使连发更加平稳。孔A 与孔D 、孔B 与孔C 为对穿孔，孔A44中心与孔B45中心的圆心角为a，孔C46中心与孔D47中心的圆心角也为a，孔A与孔D、孔B与孔C的中心连线均经过导气孔41的圆心。

现有加工孔A～孔D四个孔的夹具斜块5如图3所示，斜块5呈房顶尖状，两边为斜坡，表面有凹槽51、定位槽52及让位孔53。凹槽51的宽度与导气箍4的宽度为间隙配合，方便装卸导气箍4，在凹槽51表面设计有与导气箍4外形轮廓相配合的定位槽52，让位孔53的作用是不阻碍钻头运动，并且可以排出钻孔过程中的铁屑。如图4所示，为斜块使用状态示意图。导气箍4放入定位槽52后，使得孔A、孔D的中心连线与水平面垂直，方便钻头钻孔，钻完孔A与孔D，转一个方向在另一个边钻孔B、孔C。由于没有牢固的固定，整个钻孔过程极易造成导气箍定位尺寸偏差、孔位置尺寸偏差、钻头折断等各类问题，导致加工效率低下，装夹质量不稳定，返工率高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用可靠，能够提高装夹效率与钻孔合格率的钻导气箍泄压孔的夹紧装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种钻导气箍泄压孔的夹紧装置，其要点在于：它由基座、定位座及螺纹杆组成，基座呈L型，在垂直面的顶端上有一水平凸台，水平凸台上制作有钻头引孔，定位座固定于垂直面上，位于钻头引孔下方，定位座上加工有通孔，钻头引孔与通孔同轴，与螺纹杆相配合的螺纹孔A、螺纹孔B分别位于定位座的两侧。螺纹杆为三段台阶柱组成，从小端到大端依次命名为螺纹部、定位部及限位部，定位部的外径与导气箍的枪管孔相配合。

本实用新型通过螺纹杆将导气箍牢固地固定在基座的垂直面上，同时水平凸台上的钻头引孔保证了钻头不偏离、不打滑。

导气箍同侧的泄压孔，孔A中心与孔B中心的圆心角为a，定位座的中心与螺纹孔A或螺纹孔B的中心连线和水平面的夹角为a/2。

导气箍全长为L，螺纹杆的定位部的直径配合导气箍的枪管孔，大于螺纹孔A或螺纹孔B的直径，螺纹杆的定位部的长度比导气箍全长L短1～3mm。该长度保证螺纹杆的限位部与定位部形成的台阶面能压住导气箍的限位端面，从而把导气箍牢固地固定在垂直面上。螺纹部的光滑部分配合螺纹孔A或螺纹孔B的光滑部分，螺纹部分配合螺纹孔A或螺纹孔B的螺纹部分，用以固定螺纹杆。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用可靠、操作简便，能够有效保证导气箍在装夹过程中，其定位角度、定位尺寸符合工艺要求，且显著提高装夹效率与钻孔合格率。

附图说明

图1为导气箍未钻孔前的结构示意图

图2为导气箍钻孔后的结构示意图

图3为现有斜块夹具的结构示意图

图4为斜块使用状态示意图