[实用新型]一种竖式分层烘干预热器

说明书

本实用新型一种竖式分层烘干预热器属于颗粒物料料生产预热烘干的技术领域；解决的技术问题为：提供一种竖式分层烘干预热器，将物料进行预热烘干再直接送入回转窑，提高并稳定产品质量，降低生产成本；采用的技术方案为：入料槽内吊装有分料罩，壳体对应分料罩下端边缘的内壁上固定安装有堵环，堵环的上部设有斜面且该斜面底端与分料罩下端形成第一落料环缝，分流台上部通过多个连接板固定在分料罩的内下部，且分料罩和分流台之间留有以多个连接板支撑起的出气间隙，分流台的下端外缘与堵环下端形成第二落料环缝，堵环的内侧均匀设有多个导流孔，壳体的下部设有锥形的落料槽，余热利用管出口对准分流台底面，废气排放管的入口端伸入分料罩的内部。

技术领域

本实用新型一种竖式分层烘干预热器属于颗粒物料料生产预热烘干的技术领域，具体涉及原煤进入回转窑前的烘干预热。

背景技术

回转窑是现在使用较广泛的煅烧颗粒物料的窑炉。物料在进入回转窑后在回转窑内壁上铺设一层，再以高温荒煤气通入回转窑中对内部颗粒物料进行煅烧。初始物料在直接进入回转窑后煅烧，容易因湿气结块，并且会因为表层与底层的煅烧时长与接触的不同，而影响产品的质量平均性，而在进入回转窑之前进行烘干再转移，又会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种竖式分层烘干预热器，将物料进行预热烘干再直接送入回转窑，提高并稳定产品质量，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种竖式分层烘干预热器，包括壳体、入料槽、分料罩、分流台、余热利用管、落料槽和废气排放管，壳体的上部设有入料槽，原煤输送机落料端设置在所述入料槽上端入口，入料槽内通过多根连杆固定吊装有分料罩，所述分料罩为上端封闭且下端敞口的圆台式空腔壳体结构，壳体对应分料罩下端边缘的内壁上固定安装有堵环，所述堵环的上部设有斜面且该斜面底端与分料罩下端形成第一落料环缝，分流台为上下端均封闭的圆台式空腔壳体结构，分流台上部通过多个连接板固定在分料罩的内下部，且分料罩和分流台之间留有以多个连接板支撑起的出气间隙，分流台的下端外缘与堵环下端形成第二落料环缝，且所述第二落料环缝位于第一落料环缝的下方，所述堵环的内侧均匀设有多个导流孔，所述导流孔的上端对应第一落料环缝且下端对应第二落料环缝，壳体的下部设有锥形的落料槽，所述落料槽的下端出口连通回转窑的入料端，余热利用管的一端连通生产系统的余热气排出口，余热利用管的另一端伸入壳体内的落料槽中且其出口对准分流台底面，废气排放管的一端伸入壳体的入料槽并贯穿固定在分料罩的内部，废气排放管的另一端与旋风除尘器的入口相连通，旋风除尘器的出口连接总风机，总风机的出口连通脱硫塔。

所述壳体的中下部内壁上设有导料斜板，所述导料斜板位于第二落料环缝的正下方，壳体上安装有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括导管、推块、推杆和压板，导管固定在壳体内壁上且其出口对应导料斜板，推杆活动安装在导管内，推杆的一端与推块固定连接且其另一端贯穿至壳体外部并铰接在压板上，压板上端铰接在壳体外壁上，压板上设置有动力推拉装置。

所述落料槽的下端出口上安装有布料装置，所述布料装置包括密封壳、布料管、调节杆和调节旋钮，密封壳上端密封连接原煤预热器且其下端密封连接回转窑入口端，所述布料管的上端入口套装在原煤预热器的下端出口外并铰接在原煤预热器的一侧，布料管的出口端伸入回转窑内部并对应回转窑的内壁，调节杆的一端铰接在布料管的中部，调节杆的另一端贯穿密封壳并通过螺母式的调节旋钮与密封壳固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：原煤进入回转窑之前先进入预热器，以带有余热的气体对原煤烘干预热后进入回转窑，干燥物料铺设均匀，使产品生产质量更加均衡，并提高了产品的生产质量，该烘干预热器充分利用并控制了余热气体及原煤颗粒在多个管道内的流向，使原煤与余热气体接触更加充分，预热效果更好，节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式