[实用新型]一种MIM零件烧结支撑有效
申请号: | 202021706044.3 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN212598868U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 陈浩;张雪松;邓少平 | 申请(专利权)人: | 上海富驰高科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B22F3/22 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 谢绪宁;薛赟 |
地址: | 201900 上海市宝山区逸仙*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mim 零件 烧结 支撑 | ||
本申请涉及一种MIM零件烧结支撑,包括支撑本体,支撑本体上设置有用于放置待烧结零件的限位槽,限位槽的底面形成支撑面,所述限位槽的左、右两侧面均与待烧结零件的左右两侧面避空,所述支撑面上还设置有用于支撑待烧结零件的线接触支撑结构。本申请的MIM零件烧结支撑在使用时将待烧结零件放置在支撑本体的限位槽上,线接触支撑结构与待烧结零件进行线接触支撑,然后对MIM零件烧结支撑和待烧结零件进行烧结,不易发生粘连,方便分离。
技术领域
本申请涉及MIM工艺领域,尤其涉及一种MIM零件烧结支撑。
背景技术
MIM金属制作工艺在制造业中被广泛应用,MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选金属粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。而在采用MIM金属制作工艺进行生产时,在注射成型完成之后,还要对得到的半成品零件进行脱粘和烧结。
现有技术中,对MIM零件进行烧结时通常是将零件平放在陶瓷烧结支撑板上直接进行烧结,或者将零件放置在仿形的陶瓷烧结支撑上进行烧结。
上述现有的烧结方法存在的问题是,零件在烧结之后容易与支撑发生粘连,难以取下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供一种MIM零件烧结支撑,以解决现有技术中MIM零件烧结后容易发生粘连,难以取下的技术问题。
本申请采用以下技术方案:
一种MIM零件烧结支撑,包括支撑本体,支撑本体上设置有用于放置待烧结零件的限位槽,限位槽的底面形成支撑面,所述限位槽的左、右两侧面均与待烧结零件的左右两侧面避空,所述支撑面上还设置有用于支撑待烧结零件的线接触支撑结构。
通过采用上述技术方案,本申请的MIM零件烧结支撑在使用时将待烧结零件放置在支撑本体的限位槽上,线接触支撑结构与待烧结零件进行线接触支撑,然后对MIM零件烧结支撑和待烧结零件进行烧结,不易发生粘连,方便分离。
优选地,所述限位槽设置于支撑本体的上表面。
通过采用上述技术方案,方便限位槽的设置。
优选地,所述支撑本体的材质与待烧结零件的材质相同且烧结时待烧结零件的收缩率与支撑本体的收缩率相同。
通过采用上述技术方案,利用支撑本体与待烧结零件在烧结时能够同步收缩,从而保证零件烧结后尺寸的统一性,提高产品质量。
优选地,所述线接触支撑结构为凸出于支撑面的凸起,凸起用于与待烧结零件线接触。
优选地,所述支撑面上用于与待烧结零件接触的部分还设置有防粘层。
通过采用上述技术方案,可以进一步避免待烧结零件与支撑面粘连在一起无法脱离。
优选地,所述防粘层为铺设于支撑面上的陶瓷砂层。
通过采用上述技术方案,设置方便,且陶瓷砂层成本低。
优选地,所述限位槽的形状和尺寸与待烧结零件的相应配合部位的形状和尺寸相互配合设置。
通过采用上述技术方案,对待烧结零件的限位效果更好,有利于待烧结零件与限位槽的同步收缩。
优选地,所述支撑本体包括岔开的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和第二支撑部之间设置有加强筋,第一支撑部包括第一头端和第一尾端,第二支撑部包括第二头端和第二尾端,所述限位槽分别设置于第一头端、第一尾端、第二头端和第二尾端。
通过采用上述技术方案,可以增强支撑本体的结构整体性,提高支撑本体和零件烧结后尺寸的统一性。
附图说明
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