[实用新型]一种大提琴制作用板材打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种大提琴制作用板材打磨设备，包括集尘箱，集尘箱的顶部固定有支撑板，支撑板内腔的左右两端对称设置有限行机构，限行机构的顶部安装有支撑杆，支撑杆远离支撑板的一端安装有打磨台，打磨台顶部的左右两端对称安装有定位机构，本实用新型通过定位机构将板材固定，避免打磨时出现位移的情况，利用伺服电机通过转轴带动逆螺纹杆和顺螺纹杆转动，从而使得驱动块发生滑动带动转动杆发生转动，转动杆转动推动活动板垂直运动使得打磨盘与板材表面接触，启动驱动电机通过转轴带动打磨盘进行高速旋转对板材进行打磨工作，改变了传统人工打磨的方式，提高了打磨效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种大提琴制作用板材打磨设备。

背景技术

小提琴是最非常普遍的乐器，它在器乐中占非常重要的地位，是现代交响乐队的支柱，与钢琴、古典吉他并称为世界三大乐器，面板是制作小提琴的主要部件之一，通常面板在完成切割后需要对其表面进行打磨，以提高其外表的美观性，但是现有的打磨设备依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的打磨方式通常是采用人工打磨，不仅打磨效率低还会增加工人的劳动强度，此外在打磨过程中无法自动对细灰进行收集，细灰融入空气中，造成环境污染，同时也会被工人吸入肺部，对工人身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大提琴制作用板材打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大提琴制作用板材打磨设备，包括集尘箱，所述集尘箱的顶部固定有支撑板，所述支撑板内腔的左右两端对称设置有限行机构，所述限行机构的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端安装有打磨台，所述打磨台顶部的左右两端对称安装有定位机构，所述支撑板顶部靠近打磨台的一端均竖向固定有竖板，所述竖板顶部的内侧分别通过轴承安装有逆螺纹杆和顺螺纹杆，所述右端竖板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端通过转轴与逆螺纹杆的右端连接，所述伺服电机下方的竖板上安装有PLC控制器，所述逆螺纹杆和顺螺纹杆靠近支撑板垂直中心线的一端均安装有挡板，所述挡板之间固定有连接杆，所述逆螺纹杆和顺螺纹杆的外壁均套设有驱动块，所述驱动块的一端均铰接有转动杆，所述转动杆远离驱动块的一端设置有连接块，所述连接块的底部安装有活动板，所述活动板内腔的左右两端均贯穿有活动杆，所述活动杆的底部固定有连接板，所述连接板的内腔开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部滑动安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴安装有打磨盘，所述连接板底部的右端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与驱动电机的右侧壁固定连接，所述竖板底部的内侧壁上对称安装有负压风机，所述负压风机远离连接板的一端设置有导料管，且导料管的一端伸入集尘箱的内腔，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与驱动电机、负压风机、第二电动推杆和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述集尘箱底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述滚轮的外壁上设置有刹车片。

基于上述技术特征，方便设备随意移动位置，提高了设备的灵活性，刹车片方便将设备固定，避免工作时出现滚动的情况。

优选的，所述集尘箱的正面通过铰接轴安装有门体，且门体的材质为玻璃门，所述门体远离铰接轴的一端设置有门把。

基于上述技术特征，方便通过门体观察集尘箱内腔的灰尘量，以便及时清理。

优选的，所述限行机构包括第一电动推杆、推块和滑腔，所述限行机构的滑腔位于支撑板内腔的左右两端，所述滑腔的内腔滑动安装有推块，且推块的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑板的背面固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与推块的一端连接。

基于上述技术特征，通过第一电动推杆带动推块在滑腔的内部移动，从而能够对板材进行大面积打磨。