[实用新型]一种铝灰回收用废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝灰回收用废气处理装置，属于废气处理技术领域。包括装置本体，装置本体的一端为入口端，另一端连接抽气泵，装置本体中由入口端至抽气泵的路径上依次设置有若干个放大腔，每个放大腔均为圆台结构,且均为卧式放置，位于装置本体上口径最大的放大腔与抽气泵相连接，口径最小的放大腔与装置本体入口端相连接，每个放大腔的侧壁上均设置有排灰机构。本实用新型针对铝灰回收过程中由炒灰机中逸散出的带有大量含铝颗粒物的气体进行回收，在回收时使用的废气处理装置的入口端设置放大腔，在放大腔中对废气进行含铝粉尘与气体的分离，并对整体废气进行降温，方便对后期废气的保存和处理。

技术领域

本实用新型涉及一种铝灰回收用废气处理装置，属于废气处理技术领域。

背景技术

铝灰回收过程中，通常会使用到炒灰机，进行高温搅拌，伴随着大量的烟气产生，并从炒灰机的投料口进行大量的逸散，（本文中所提及的废气等同于此处的烟气，废气中携带了大量的含铝颗粒物），对废气进行回收处理，可以减少废气污染，同时可以降低炒灰机附近区域的空气中粉尘浓度，但是通常的废气处理装置只是将所有的废气进行统一的收集并排出，整体的收集效率和处理效率较低，从而导致废气处理的效果不显著。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铝灰回收用废气处理装置，它解决了铝灰回收过程中的废气处理效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种铝灰回收用废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端为入口端，另一端连接抽气泵，所述装置本体中由入口端至抽气泵的路径上依次设置有若干个放大腔，每个所述放大腔均为圆台结构,且均为卧式放置，位于装置本体上口径最大的放大腔与抽气泵相连接，口径最小的放大腔与装置本体入口端相连接，每个所述放大腔的侧壁上均设置有排灰机构。

作为优选实例，若干个所述放大腔的体积沿装置本体入口端至抽气泵呈递增排布。

作为优选实例，每个所述放大腔的外侧侧壁表面套接有用于对废气进行降温的水冷盘管。

作为优选实例，所述排灰机构包括喷淋机构和抽沙机构，所述喷淋机构包括水泵、输水管以及喷头，所述水泵输入端连接外部供水管路，所述水泵输出端与输水管相连通，所述输水管另一端与喷头相连通，所述喷头位于所述放大腔的顶部且伸入所述放大腔内，所述抽沙机构包括抽沙泵、抽沙管，所述抽沙泵输入端与抽沙管一端相连通，所述抽沙管的另一端位于所述放大腔的底部且伸入所述放大腔内，所述抽沙泵输出端与外部化灰池相连通。

作为优选实例，所述装置本体包括若干个串联设置的空心管，所述放大腔位于相邻的两个空心管之间，所述放大腔两端分别与两个空心管相连通，所述放大腔端部口径较大的一端上设置有开口，所述放大腔通过所述开口与所述空心管相连通，所述开口处封堵设置有单向阀，所述单向阀的一端伸向所述空心管中，所述单向阀上开设有通孔，且所述通孔位于所述空心管中。

作为优选实例，所述单向阀的侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽内填充有活性炭。

作为优选实例，所述装置本体入口端的形状为喇叭状。

作为优选实例，所述装置本体的侧壁上铰接有若干个用于调节装置本体内废气流速的挡板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为放大腔区域的半剖示意图；

图中：炒灰机1、装置本体2、入口端3、放大腔4、水冷盘管5、喷头6、抽沙管7、单向阀8、挡板9、通孔10、凹槽11。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。