[实用新型]节能等温淬火炉滴注器

说明书

本实用新型公开了节能等温淬火炉滴注器，涉及淬火炉技术领域。该节能等温淬火炉滴注器，包括后保护壳，安装槽的内部嵌设有卡块，后保护壳的内部嵌设有后保温层，后保温层的内部嵌设有淬火炉内胆，后保护壳的上表面、后保温层的上表面与淬火炉内胆的上表面开设有插接孔，插接孔的内部嵌设有滴注器外管，滴注器外管的上端套设有管帽，管帽的上表面中心处嵌设有进液管。该节能等温淬火炉滴注器，在淬火炉内胆损坏需要更换时将固定第一固定件与第二固定件的螺栓拧下，取下前保护壳以及前保温层，将滴注器外管抽出，再将淬火炉内胆取出更换，更换完成后将拆下的零部件复位完成内胆更换工作，更换维修工作简单，节省损耗，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为节能等温淬火炉滴注器。

背景技术

随着社会的发展，工业水平的进步，人们对大、小型设备的加工技术逐渐进步，传统的人工对大、小型设备的加工淬火已经满足不了现代社会的市场需求，为了降低成本，提高生产效率，人们使用了一种新的工业加工设备，即淬火炉，淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度，但是传统淬火炉在使用时，内胆容易破裂，更换过程繁琐，需要将外壁切割，费时费力，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了节能等温淬火炉滴注器，更换维修工作简单，节省损耗，降低成。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：节能等温淬火炉滴注器，包括后保护壳，所述安装槽的内部嵌设有卡块，所述后保护壳的内部嵌设有后保温层，所述后保温层的内部嵌设有淬火炉内胆，所述后保护壳的上表面、后保温层的上表面与淬火炉内胆的上表面开设有插接孔，所述插接孔的内部嵌设有滴注器外管，所述滴注器外管的上端套设有管帽，所述管帽的上表面中心处嵌设有进液管，所述进液管的下端连通设置有加热件，所述加热件的输出端连通设置有出气管，所述管帽靠近右侧的上表面嵌设有测温件，所述淬火炉内胆的右侧外表面套设有前保温层，所述前保温层的外表面套设有前保护壳，所述前保护壳、前保温层与淬火炉内胆的右侧表面开设有进料口，所述前保护壳的右侧表面通过合页转动连接有隔热门，所述后保护壳的靠近右端的四个外表面中心处均固定连接有第一固定件，所述前保护壳靠近左端的四个外表面中心处均固定连接第二固定件，四个所述第一固定件与四个第二固定件均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述前保护壳的左侧表面胶设有陶瓷纤维垫片，所述陶瓷纤维垫片与后保护壳的右侧表面贴合。

进一步的，所述滴注器外管的上端胶设有密封圈，所述密封圈的上表面与管帽的内壁贴合。

进一步的，所述前保护壳靠近后方的右侧表面固定连接有L型卡件，所述隔热门的右侧表面通过绞轴活动铰接有限位条，所述限位条的一端嵌设于L 型卡件的内部。

进一步的，所述后保护壳的左侧底部两角与前保护壳的右侧底部表面两角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部表面胶设有橡胶垫。

进一步的，所述后保护壳的上表面开设有安装槽，所述安装槽位于插接孔的上方，所述滴注器外管的外表面套设有卡块，所述卡块与安装槽相匹配。

本实用新型提供了节能等温淬火炉滴注器。具备以下有益效果：

(1)、该节能等温淬火炉滴注器，在淬火炉内胆损坏需要更换时将固定第一固定件与第二固定件的螺栓拧下，取下前保护壳以及前保温层，将滴注器外管抽出，再将淬火炉内胆取出更换，更换完成后将拆下的零部件复位完成内胆更换工作，更换维修工作简单，节省损耗，降低了成本。

(2)、该节能等温淬火炉滴注器，支撑腿将后保护壳和前保护壳抬起，远离地面，防止与地面摩擦造成磨损，影响使用寿命，橡胶垫增加与地面的摩擦力，防止滑动，密封圈将滴注器外管与管帽的连接处密封，防止甲醇泄露，更加安全。