[实用新型]一种干粉混合料的连续生产线

说明书

本申请涉及一种干粉混合料的连续生产线，其涉及无机颜料加工的技术领域，其包括顺次连接的搅拌罐、导料装置、气流粉碎机、出料管道以及收集装置，所述出料管道远离气流粉碎机的一端连通有第一分料管道和第二分料管道，所述第一分料管道远离出料管道的一端与搅拌罐连通，所述第二分料管道远离出料管道的一端与收集装置相连，所述第一分料管道、第二分料管道上均设有控制阀；本申请具有提升无机颜料干料颗粒细度的一致性和着色力的效果。

技术领域

本申请涉及无机颜料加工的技术领域，尤其是涉及一种干粉混合料的连续生产线。

背景技术

无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐。无机颜料通常以不同颜色的金属氧化物为主料并添加各种辅料制成。目前，国内外建筑建材、涂料油漆等行业出现了快速增长，无机颜料的需求也迅速增加。随着涂料行业快速发展，作为其主要原料之一的无机颜料得到了长足发展，其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。

相关技术中，无机颜料干料在生产时，需将不同原料的氧化物或氧化物的前驱体如金属盐、氢氧化物、碳酸盐等，按照一定的配比混合均匀后，在一定的温度下进行烧结，烧结后的无机颜料需进一步破碎，破碎时需经过搅拌和粉碎。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在上述的无机颜料干料生产过程中，无法保证加工后的无机颜料颗粒细度的一致性，从而无法满足对于着色力要求较高的产品。

实用新型内容

为了改善无机颜料颗粒细度的一致性差的问题，本申请提供一种干粉混合料的连续生产线。

本申请提供的一种干粉混合料的连续生产线采用如下的技术方案：

一种干粉混合料的连续生产线，包括顺次连接的搅拌罐、导料装置、气流粉碎机、出料管道以及收集装置，所述出料管道远离气流粉碎机的一端连通有第一分料管道和第二分料管道，所述第一分料管道远离出料管道的一端与搅拌罐连通，所述第二分料管道远离出料管道的一端与收集装置相连，所述第一分料管道、第二分料管道上均设有控制阀。

通过采用上述技术方案，无机颜料干料经过搅拌罐搅拌后，通过导料装置进入气流粉碎机内，气流粉碎机主要是利用高压气流对无机颜料干料进行粉碎，经过粉碎处理后的无机颜料干料从出料管道泵出，此时，第二分料管道上的控制阀处于关闭状态，第一分料管道上的控制阀处于打开的状态，使得从出料管道泵出的无机颜料干料经过第一分料管道重新进入搅拌罐内，再次搅拌，由此构成一次循环，经过多次循环后，当无机颜料颗粒细度达到高着色力的产品要求时，第二分料管道上的控制阀打开，第一分料管道上的控制阀关闭，从而使从出料管道泵出的无机颜料干料进入收集装置内；通过搅拌罐、导料装置、气流与粉碎机、出料管道、收集装置、第一分料管道、第二分料管道以及控制阀的配合，实现无机干料干料搅拌以及粉碎的多次循环，从而提升无机颜料颗粒细度的一致性，进而提升无机颜料的着色力，满足对于高着色力的产品要求。

优选的：所述导料装置包括导料管，所述导料管的顶壁上连通有进料阀，所述进料阀远离导料管的一端与搅拌罐的底端连通，所述导料管两相对的内侧壁间沿其长度方向转动连接有螺杆，所述导料管靠近进料阀的一端的端壁上设有穿孔，所述螺杆的一端穿过穿孔并连接有第一驱动电机，所述导料管远离进料阀的一端通过连接件与气流粉碎机连通。

通过采用上述技术方案，打开进料阀后，经过搅拌的无机颜料干料从搅拌罐底端进入导料管内，第一驱动电机驱动螺杆转动，在螺纹进给作用下，螺杆将无机颜料干料推入粉碎机中；通过导料管、第一驱动电机以及螺杆的配合，结构简单稳定，有助于保证无机颜料干料在导料管内传送时的顺畅性。

优选的：所述连接件包括导料盒，所述气流粉碎机靠近导料管一侧的侧壁上连通有进料管，所述进料管与导料盒连通，所述导料盒可拆卸连接在进料管远离气流粉碎机一侧的开口上，所述导料管远离进料阀的一端连通有出料管，所述出料管与导料盒连通。