[实用新型]一种预成冲字钢印生产工艺设备

说明书

本实用新型公开了一种预成冲字钢印生产工艺设备，包括冲压台，所述冲压台的顶端一侧安装有机箱，且机箱的中部伸出有压板，所述压板下方的冲压台两端焊接有卡座，且卡座的座槽内嵌入有卡板，所述卡板对称焊接与承接板的顶端，且承接板的底端平行贴合与冲压台的表面，所述承接板与冲压台之间衔接有橡胶板，且承接板的顶端焊接有模板，所述模板的表面凸起有凸字模，在冲压台的两侧焊接卡座，模板安装时，将模板下方承接板两侧的卡板向下嵌入卡槽的座槽内，从而完成模板与冲压台的安装，当模板需要更换拆卸时，直接将模板向上提起，更换新的带有承接板的模板便可，实现了预成冲字钢印生产冲压设备的模具便捷更换。

技术领域

本实用新型涉及彩石金属瓦生产设备技术领域，具体为一种预成冲字钢印生产工艺设备。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层(相当于油漆)的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

专利号CN201310469238.4的一种建筑材料生产设备，具体说是一种彩石金属瓦生产设备。包括彩石瓦传送带、依次设置在彩石瓦传送带上的第一喷胶机构、撒布机构、翻转机构、第二喷胶机构，所述第一喷胶机构采用具有俯仰角度的链条传动路线，有利于均匀喷胶；所述撒布机构具有使砂石分布均匀的布砂机构，结合翻转机构的作用，使砂石分布更均匀。该彩石金属瓦生产设备结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低，有利于提高产品质量和降低生产成本。

1、随着彩石瓦行业竞争日益的激烈,客户品牌的营销方法在不断的推广,之前的喷码式品牌营销手段习以为常,其次弊端堵枪漏喷、掉漆色，竞争优势在下滑，另外，产品竞争中对个性化需求日趋明显，需要针对不同用户的个人爱好或特定需求来定制和设计，为了满足市场需求，需要有效解决这一问题。

2、现有预成冲字钢印生产冲压设备与冲压模之间安装时大多依靠螺栓锁紧冲压模与冲压台，这种锁紧方式在更换不同冲压模具时需要拆卸较多螺栓，拆卸时较为繁琐，因而需要解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预成冲字钢印生产工艺设备，在冲压台的顶端安装承接板，然后承接板顶端的模板表面设置有凸起的凸字模，将金属的彩石瓦放在模板的表面，然后机箱下端的压板向下冲压金属的彩石瓦，金属的彩石瓦受压后压向凸字模，进而凸字模向上顶着金属的彩石瓦，使瓦片的表面形成冲压成型的凸起字型，相对于现有金属彩石瓦喷涂制，彩石瓦上的冲字钢印技术代替原有的喷码方式，节约物力、节省成本、字体清晰，解决喷码式的弊端问题，在冲压台的两侧焊接卡座，模板安装时，将模板下方承接板两侧的卡板向下嵌入卡槽的座槽内，从而完成模板与冲压台的安装，当模板需要更换拆卸时，直接将模板向上提起，更换新的带有承接板的模板便可，实现了预成冲字钢印生产冲压设备的模具便捷更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预成冲字钢印生产工艺设备，包括冲压台，所述冲压台的顶端一侧安装有机箱，且机箱的中部伸出有压板，所述压板下方的冲压台两端焊接有卡座，且卡座的座槽内嵌入有卡板，所述卡板对称焊接与承接板的顶端，且承接板的底端平行贴合与冲压台的表面，所述承接板与冲压台之间衔接有橡胶板，且承接板的顶端焊接有模板，所述模板的表面凸起有凸字模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板的内部开设有内孔，且内孔内填充有橡胶球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座槽的内壁底端贴合有橡胶垫，且橡胶垫的顶端贴合于卡板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压台的底端焊接有底板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：