[实用新型]自动打标设备

说明书

本实用新型公开一种自动打标设备，该自动打标设备包括工作台、输送料槽、上料组件、弹性压料组件和打标组件。所述输送料槽设于所述工作台且槽口朝上，所述输送料槽的宽度与一需要打标的工件适配，所述输送料槽的长度能够容纳多个所述工件，所述输送料槽在其长度方向上具有上料口和下料口。所述上料组件用于将所述工件自所述上料口推入所述输送料槽内，所述弹性压料组件能够弹性抵压所述输送料道内的一个或多个所述工件，所述打标组件设于所述输送料槽的上方，并用于对经过其下方的所述工件进行打标。本实用新型自动打标设备有效地解决现有的一些激光打标设备在实现自动化送料时会出现功耗较大、进而导致打标成本较高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种自动打标设备。

背景技术

在激光打标技术领域中，为了提高打标效率，现有的很多激光打标设备都会采用自动运行的送料轨道(如传送带、辊筒等)，或者在送料轨道上设置可移动的送料小车、夹具装置等等，从而自动地将产品送至加工工位。虽然实现了自动送料，但是很多激光打标设备上自动运行的送料轨道需要一直处于运行状态，会做较多的无用功，或者需要反复控制送料小车的启动和停止，以保证稳定打标和输送，功耗比较大，进而导致打标成本较高。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动打标设备，旨在解决现有的一些激光打标设备在实现自动化送料时会出现功耗较大、进而导致打标成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动打标设备，包括工作台、输送料槽、上料组件、弹性压料组件和打标组件。所述输送料槽设于所述工作台且槽口朝上，所述输送料槽的宽度与一需要打标的工件适配，所述输送料槽的长度能够容纳多个所述工件，所述输送料槽在其长度方向上具有上料口和下料口。所述上料组件用于将所述工件自所述上料口推入所述输送料槽内，所述弹性压料组件能够弹性抵压所述输送料道内的一个或多个所述工件，所述打标组件设于所述输送料槽的上方，并用于对经过其下方的所述工件进行打标。

在一实施例中，所述弹性压料组件包括压料板和弹性件，所述压料板沿所述输送料槽的长度方向延伸，所述弹性件用以使所述压料板具有向所述输送料槽内的所述工件运动的趋势。

在一实施例中，所述压料板安装于所述输送料槽的槽口处，并能够向下抵压所述工件。

在一实施例中，所述压料板靠近所述上料口的一端设有第一导向面，所述第一导向面在远离所述输送料槽的槽底的方向上，逐渐朝所述上料口所在的一侧倾斜；和/或，

所述输送料槽在上料口处设有第二导向面。

在一实施例中，所述自动打标设备包括输送料条，所述输送料条设有所述输送料槽并可拆卸地安装于所述工作台上。

在一实施例中，所述自动打标设备还包括设于所述输送料槽上方的第一检测件，所述第一检测件位于所述打标组件靠近所述下料口的一侧并与所述打标组件间隔设置。

在一实施例中，所述自动打标设备还包括第二检测件，所述第二检测件设于所述打标组件靠近所述上料口的一侧，所述第二检测件用于检测待打标工件的信息。

在一实施例中，所述上料组件包括用于夹紧所述工件的夹料件，所述夹料件能够自转和/或能够沿X、Y、Z轴中的多个方向移动。

在一实施例中，所述上料组件还包括振动盘和直振料道，所述直振料道的一端与所述振动盘衔接，另一端伸至所述夹料件的下方。

在一实施例中，所述打标组件上还连接有CCD组件，所述CCD组件用于对经过所述打标组件下方的工件进行拍照定位。