[实用新型]一种纤维复合材料加热用均匀受热仓有效
申请号: | 202021708755.4 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN213447481U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 薛剑梅 | 申请(专利权)人: | 安徽森德新材料科技发展有限公司 |
主分类号: | D02J13/00 | 分类号: | D02J13/00 |
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地址: | 239500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 复合材料 加热 均匀 受热 | ||
本实用新型公开了一种纤维复合材料加热用均匀受热仓,包括轴承座,轴承座的底部固定安装有支架,支架的底部固定安装有地脚螺母板,轴承座的内部插接安装有轴,轴伸出轴承座的一端焊接安装轴肩,轴远离轴承座的一端焊接安装摆子,摆子的尾部安装焊接曲轴,曲轴的中间插接安装加热罐装置,加热罐装置的表面安装有盖子装置,本装置另一端的轴的末端传动安装转子,转子与支架之间通过撑杆焊接。本实用新型采用曲轴转动配合内部的竖直方向的转筒,使得内部的纤维材料受到与加热桶壁面相互交叉的作用力,简而言之,就是在装置运转的过程中,材料会始终撞击装置的内部,造成内部的混乱度提升,进而有利于复合材料的均匀受热。
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,具体为一种纤维复合材料加热用均匀受热仓。
背景技术
复合材料,是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代,因航空工业的需要,发展了玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢),从此出现了复合材料这一名称。50年代以后,陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度和高模量纤维。70年代出现了芳纶纤维和碳化硅纤维。这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体或铝、镁、钛等金属基体复合,构成各具特色的复合材料。
在复合材料的生产过程中,混合加热是必不可少的一步,现有装置往往采用滚筒的方式对内部的混合纤维材料进行加热,首先,由于滚筒本身的转速有限,使得内部的材料无法实现充分的均匀搅拌、受热;其次,由于滚筒采用的是匀速的转动,使得内部的材料有规律的堆积聚集,不利于内部材料的均匀受热。
为此我们提出一种纤维复合材料加热用均匀受热仓用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维复合材料加热用均匀受热仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纤维复合材料加热用均匀受热仓,包括轴承座,轴承座的底部固定安装有支架,支架的底部固定安装有地脚螺母板,轴承座的内部插接安装有轴,轴伸出轴承座的一端焊接安装轴肩,轴远离轴承座的一端焊接安装摆子,摆子的尾部安装焊接曲轴,曲轴的中间插接安装加热罐装置,加热罐装置的表面安装有盖子装置,本装置另一端的轴的末端传动安装转子,转子与支架之间通过撑杆焊接。
优选的,加热罐装置的两边插接安装有轴承,加热罐装置的内部两端固定安装电源,电源的接头与热管的端部电性连接安装,电源的两端焊接安装在边缘的内壁。
优选的,热管与边缘,即加热罐装置的内壁相互贴合焊接。
优选的,盖子装置包括位于边缘表面的顶盖,顶盖的底部部分安装有螺纹。
优选的,盖子装置的内部开设有通道,通道的两侧安装有内轴承,内轴承的底部固定安装有外桶,外桶的内壁安装有加热头,外桶的内部空腔部位为内腔,外桶的底部轴系安装电机。
优选的,摆子的内部安装固定重块,加热罐装置的内壁为合金钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用曲轴转动配合内部的竖直方向的转筒,使得内部的纤维材料受到与加热桶壁面相互交叉的作用力,简而言之,就是在装置运转的过程中,材料会始终撞击装置的内部,造成内部的混乱度提升,进而有利于复合材料的均匀受热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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