[实用新型]一种飞轮斜孔钻削夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种飞轮斜孔钻削夹具装置，涉及到铸件加工领域，包括底座，底座的顶设置有安装槽一和安装槽二，安装槽一的内侧壁上通过转动轴一转动安装有滚筒一，安装槽二的内侧壁上通过转动轴二转动安装有滚筒二，底座内设置有内腔和空腔，内腔的内侧壁上通过转动轴三转动安装有齿轮一，齿轮一的一端固定安装在滚筒一的一端，底座的另一端设置有安装孔，安装孔与内腔连通，安装孔的内侧壁上转动安装有把手，把手的一端穿过安装孔设置在内腔内，该一种飞轮斜孔钻削夹具装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，特别涉及一种飞轮斜孔钻削夹具装置。

背景技术

飞轮是一种转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。

但是，现有的飞轮斜孔钻削夹具装置在使用时还需使用者人工对其进行转动，较为费力，同时，现有的飞轮斜孔钻削夹具装置在使用时并不能够掉落在夹具上的碎屑进行收集，功能的较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮斜孔钻削夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮斜孔钻削夹具装置，包括底座，所述底座的顶设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一的内侧壁上通过转动轴一转动安装有滚筒一，所述安装槽二的内侧壁上通过转动轴二转动安装有滚筒二，所述底座内设置有内腔和空腔，所述内腔的内侧壁上通过转动轴三转动安装有齿轮一，所述齿轮一的一端固定安装在所述滚筒一的一端，所述底座的另一端设置有安装孔，所述安装孔与所述内腔连通，所述安装孔的内侧壁上转动安装有把手，所述把手的一端穿过所述安装孔设置在所述内腔内，所述把手的一端固定安装有齿轮二，所述空腔的内侧壁上固定安装有过滤网。

优选的，所述底座的顶部设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有挡板。

优选的，所述底座的底部设置有凹槽二，所述凹槽二的内侧壁上固定安装有万向轮。

优选的，所述滚筒一和所述滚筒二上均设置有防滑纹。

优选的，所述底座的一侧设置有凹槽三，所述凹槽三的内侧壁上通过合页固定安装有门板。

优选的，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。

优选的，所述空腔底部的内侧壁上设置有凹槽四，所述凹槽四的内侧壁上固定安装有吸铁石。

本实用新型的技术效果和优点：

1、当使用者需要对飞轮的加工位置进行改变时，使用者可对把手进行转动，从而可通过齿轮一与齿轮二的相互配合对带动滚筒一进行转动，滚筒一和滚筒二上均设置有防滑纹，从而滚筒一和滚筒二可通过防滑纹与飞轮自身重量的相互配合大大增大滚筒一滚筒二与飞轮之间的摩擦力，从而可带动飞轮进行转动，操作简单，较为省力；

2、底座上设置有空腔，切削飞轮时掉落的碎屑可直接掉落在空腔内，空腔内设置有吸铁石，吸铁石可通过自身的磁性防止碎屑飘散，便于使用者对其集中处理，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖面图；

图3为本实用新型空腔的剖面图；

图4为本实用新型齿轮一和齿轮二的连接示意图。

图中：1、底座；2、转动轴一；3、滚筒一；4、滚筒二；5、齿轮一；6、把手；7、齿轮二；8、过滤网；9、挡板；10、万向轮；11、门板；12、吸铁石。

具体实施方式