[实用新型]一种杆头出坯模

说明书

本实用新型公开了一种杆头出坯模，包括机体，柱体，伺服电机，所述机体的内部开设有方形槽，所述方形槽的内侧壁的顶部固定连接有定位块，所述方形槽内侧壁的底部固定连接有下出坯模，所述下出坯模的顶部固定连接有限位块，所述下出坯模的顶部固定连接有第二平台，所述下出坯模的顶部设有第一平台；本实用新型通过上出坯模、下出坯模、限位块、第一平台和第二平台的配合使用，在需要对零配件进行加工时，将零配件放置在第一平台或第二平台上，通过上出坯模向下移动对零配件进行挤压，当挤压到限位块的顶部时，实现对零配件的精确加工，为人员加工零配件提供了方便，使装置的工作效率变高。

技术领域

本实用新型涉及杆头出坯技术领域，尤其涉及一种杆头出坯模。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成；

传统的杆头出坯模基本都是需要人员对零配件进行一点点的加工，这种加工方式耗时费力，还会使加工出来的成品出现一定的尺寸不合格的问题，造成零配件的无法使用，使资源造成浪费，无法做到对零配件尺寸精准的加工，为此我们提出一种可精确加工零配件的杆头出坯模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杆头出坯模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种杆头出坯模，包括机体，柱体，伺服电机，所述机体的内部开设有方形槽，所述方形槽的内侧壁的顶部固定连接有定位块，所述方形槽内侧壁的底部固定连接有下出坯模，所述下出坯模的顶部固定连接有限位块，所述下出坯模的顶部固定连接有第二平台，所述下出坯模的顶部设有第一平台，所述机体顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁与伺服电机固定连接，所述伺服电机的顶部固定连接有转动轴，所述柱体的内部开设有“十字”形槽，所述“十字”形槽的内侧壁固定连接有传动机构，所述传动机构的底部固定连接有上出坯模，所述传动机构贯穿安装在定位块的中部，所述传动机构贯穿安装在柱体的内部，所述传动机构贯穿安装在机体的内部延伸至方形槽中，所述机体的顶部与柱体的底部固定连接。

优选地，所述传动机构包括与上出坯模固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁相互啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的底部与转动轴的顶部固定连接。

优选地，所述螺纹杆的外径小于第二齿轮的内径，所述螺纹杆与第二齿轮相适配。

优选地，所述限位块为合金金属材质，所述限位块的数量为四个。

优选地，所述第二平台的高度为五十毫米，所述限位块的高度为一百七十毫米。

优选地，所述上出坯模为圆柱形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过上出坯模、下出坯模、限位块、第一平台和第二平台的配合使用，在需要对零配件进行加工时，将零配件放置在第一平台或第二平台上，通过上出坯模向下移动对零配件进行挤压，当挤压到限位块的顶部时，实现对零配件的精确加工，为人员加工零配件提供了方便，使装置的工作效率变高。