[实用新型]一种防粉积料仓

说明书

本实用新型申请提供了一种防粉积料仓,目的是解决现有料仓防积技术方案依赖搅拌机构而导致的能耗提高、物料品质不稳定的技术问题。该防粉积料仓包括仓体、伸缩油缸、具有多个窗口结构的筒体和活塞，筒体设置于仓体内，活塞由伸缩油缸驱动在筒体内往复移动。本申请通过筒体对仓内物料进行分压，配合活塞在筒体内的移动促进物料进行重新分配。由于无须保持物料的流动性，因此，可仅在下料过程中驱动活塞，从而以较低的能耗实现料仓的破拱、防堵。

技术领域

本申请涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种防粉积料仓。

背景技术

饲料生产涉及粉碎、调制、制粒、包装等多组相关设备，而物料在设备内的流动需要保持连续性。为保证物料流动的连续性，常采用料仓对物料进行预存和缓冲。但是由于饲料原料和成品中均含有一定的水分，导致料仓内物料极易堆积而堵塞，料仓内含有湿度较高的粉料时，堆积现象尤为严重。

目前，为避免料仓堆积堵塞，通常在料仓内增加搅拌机构，使物料一直保持流动状态。但增设的搅拌机构使能耗提高，且过度搅拌不利于物料品质的稳定。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种防粉积料仓，解决了现有料仓防积技术方案依赖搅拌机构而导致的能耗提高、物料品质不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种防粉积料仓，包括：仓体；伸缩油缸；筒体，两端敞口，筒壁处规则开设有多个窗口；活塞，由伸缩油缸驱动，在筒体内往复移动；其中，仓体底部设有下料口；筒体竖直固定于仓体内；下料口垂直投影于筒体内部；伸缩油缸的伸缩端设置于筒体内。

本申请在料仓仓体内增设一具有多个窗口的筒体，使仓内物料能够通过窗口流入筒体中，从而对仓内物料进行分隔，分散物料堆积压力，降低堆积强度。同时，在筒体中设置一活塞，通过其往复移动促使筒体内的物料破拱，并通过窗口回流仓体，从而促使仓体内物料与筒体内物料重新分配，从而破除仓内堆积。

本申请通过筒体对仓内物料进行分压，配合活塞在筒体内的移动促进物料进行重新分配。由于无须保持物料的流动性，因此，可仅在下料过程中驱动活塞，从而以较低的能耗实现料仓的破拱、防堵。

本申请公开的一个实施例中，筒体底部悬设于下料口上方。

本申请利用筒体底部与下料口间的空隙对将下料物料进行进一步分散处理。通过仓体内物料的下压力，使该处物料能够快速通孔空隙而进入下料口，使局部堆积物料与快速流动的物料发生碰撞而得以分散。

本申请公开的一个实施例中，活塞活动密封下料口。

本申请仓体下料口在下料前由活塞密封。下料时，活塞瞬间开启筒体与下料口形成的间隙，使仓体底部物料高速流动至下料口，有利于促进仓体上部物料的分散。

本申请公开的一个实施例中，该防粉积料仓还包括：隔板，一端固定于仓体内壁处。

本申请筒隔板进一步分隔仓体内物料，进一步分散局部物料堆积压力，降低堆积强度。

本申请公开的一个实施例中，隔板具有向下的倾斜角度，其另一端朝向窗口。以便于将仓体内的物料导入筒体内。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请在料仓仓体内增设一具有多个窗口的筒体，使仓内物料能够通过窗口流入筒体中，从而对仓内物料进行分隔，分散物料堆积压力，降低堆积强度。同时，在筒体中设置一活塞，通过其往复移动促使筒体内的物料破拱，并通过窗口回流仓体，从而促使仓体内物料与筒体内物料重新分配，从而破除仓内堆积。

本申请通过筒体对仓内物料进行分压，配合活塞在筒体内的移动促进物料进行重新分配。由于无须保持物料的流动性，因此，可仅在下料过程中驱动活塞，从而以较低的能耗实现料仓的破拱、防堵。