[实用新型]一种用于塑料造粒生产线的切粒机

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料造粒生产线的切粒机，包括机壳、刀片、输送辊和限位辊，所述机壳的外侧螺栓固定有电机，所述联动块的内部开设有通孔，所述机壳的内侧螺栓固定有导向块，所述输送辊的内部开设有暗槽，所述机壳的底部轴承连接有传动辊，且机壳的左侧外部轴承连接有限位辊，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块与滑槽的内壁之间连接有第二弹簧，并且滑块的外侧设置有挡片。该用于塑料造粒生产线的切粒机可以便捷的对塑料条进行间歇输送，达到定距切粒的目的，同时可以对不同宽度尺寸的塑料条进行夹持限位，避免多条塑料条在输送过程中发生相互缠绕而影响装置的正常切粒，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒生产线技术领域，具体为一种用于塑料造粒生产线的切粒机。

背景技术

塑料是一种现代生产加工过程中重要的高分子化合物原料，塑料制品被广泛的以用于工农业中，在塑料加工生产过程中，为了便于对塑料原料进行包装、运输，往往需要对塑料进行制粒操作，通过挤出机熔融状态的塑料挤出凝固，形成条状或者片状的塑料，然后再使用切粒机对条状塑料进行切割、造粒，从而完成塑料的造粒，但是现有的用于塑料造粒生产线的切粒机仍然存在着一些不足，比如：

1、现有的用于塑料造粒生产线的切粒机大多不便对塑料原料进行切断的同时进行间歇等距输送，导致从而影响塑料的切粒效果，从而也会造成道具的快速磨损，存在着一定的使用缺陷；

2、由于切粒机在进行切粒工作时需要对塑料条进行限位导向，避免多根塑料条之间发生缠绕，但是现有的用于塑料造粒生产线的切粒机大多不便对不同尺寸的塑料条进行限位，降低了装置适用性。

所以我们提出了一种用于塑料造粒生产线的切粒机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料造粒生产线的切粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于塑料造粒生产线的切粒机不便对原料进行间歇定距输送和不便对不同尺寸的塑料条进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料造粒生产线的切粒机，包括机壳、刀片、输送辊和限位辊，所述机壳的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端螺栓固定有转盘，并且转盘的外侧设置有联动块，所述联动块的内部开设有通孔，且联动块的下端连接有连接杆，并且连接杆的下端螺栓固定有刀片，所述机壳的内侧螺栓固定有导向块，且机壳的外侧螺栓安装有下料导板，并且机壳的内侧轴承连接有输送辊，所述输送辊的内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有凸块，并且凸块与暗槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述机壳的底部轴承连接有传动辊，且机壳的左侧外部轴承连接有限位辊，并且限位辊的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块与滑槽的内壁之间连接有第二弹簧，并且滑块的外侧设置有挡片。

优选的，所述转盘的表面设置有立柱，且立柱与联动块内部的通孔构成卡合滑动结构，并且联动块呈环状矩形结构。

优选的，所述连接杆与联动块为一体化结构，且连接杆下端连接的刀片与导向块间隙配合。

优选的，所述输送辊与转盘之间连接有传动带，且输送辊与机壳的底面不接触。

优选的，所述凸块呈圆弧形结构，且凸块与暗槽间隙配合，并且凸块通过第一弹簧与输送辊构成弹性伸缩结构，同时凸块弧形直径大于输送辊的直径。

优选的，所述滑块与滑槽构成卡合滑动结构，且滑块通过第二弹簧与限位辊构成弹性结构。

优选的，所述挡片呈圆环性结构，且挡片均匀分布于限位辊的外侧，并且挡片的表面装嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料造粒生产线的切粒机；