[实用新型]一种散热铜网压焊结构

说明书

本实用新型涉及一种散热铜网压焊结构，所述散热铜网是将铜网通过点焊的方式将其四角焊接在铜片上，它包括：下模组件，所述下模组件用于承载外部输送至此的散热铜网，它包括第一加热板、与所述第一加热板相连接的多根第一加热管以及固定在所述第一加热板的上表面且用于承载所述散热铜网的第一石墨板；上模组件，所述上模组件可升降地设置在所述下模组件上方，它包括第二加热板、与所述第二加热板相连接的多根第二加热管以及固定在所述第二加热板下表面且与所述第一石墨板相配合使用的第二石墨板。本实用新型散热铜网压焊结构自动化程度高，可显著提高散热铜网的牢固性，而且在压焊过程中可以有效的防止铜网的氧化，焊接效果好，节约成本。

技术领域

本实用新型属于焊接加工类技术领域，具体涉及一种散热铜网压焊结构。

背景技术

由于铜的散热效果好、耐腐蚀性强、保存率高等优点，铜材质常用于散热领域中。

散热铜网一般都是通过点焊的方式将铜网四角焊接在铜片上，为了使铜网与铜片的连接更加牢固，通常会对上述散热铜网再进行一次扩散焊接，在温度与压力的作用下，铜网与铜片之间相互接触进而发生局部塑性变形，从而实现可靠连接。

而在目前技术中，大多数扩散焊接仍是暴露在空气中进行的，由于铜在高温情况下容易氧化，致使扩散焊接后的散热铜网表面附着一层氧化铜，从而影响散热效率；氧化之后的散热铜网经还原操作后，才可达到预期效果。

现有技术的扩散焊接，焊接效率低、焊接废品率高、工序复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种散热铜网压焊结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热铜网压焊结构，所述散热铜网是将铜网通过点焊的方式将其四角焊接在铜片上，它包括：

下模组件，所述下模组件用于承载外部输送至此的散热铜网，它包括第一加热板、与所述第一加热板相连接的多根第一加热管以及固定在所述第一加热板上表面且用于承载所述散热铜网的第一石墨板；

上模组件，所述上模组件可升降地设置在所述下模组件上方，它包括第二加热板、与所述第二加热板相连接的多根第二加热管以及固定在所述第二加热板下表面且与所述第一石墨板相配合使用的第二石墨板；

密封框组件，所述密封框组件包括密封包覆所述上模组件和所述下模组件的中空密封框以及向该密封框内通入稀有气体的多个充气口；

动力组件，所述动力组件与所述上模组件相连接且用于带动其在所述密封框内实现升降。

优化地，所述下模组件还包括设置在所述第一加热板下方的第一支撑板、固定在所述第一支撑板下方的多根支撑柱以及连接所述支撑柱的底板。

优化地，所述上模组件还包括固定在所述第二加热板上表面的第二支撑板以及设置在所述第二支撑板上表面的连接板。

优化地，所述密封框组件还包括开设在所述密封框侧壁的送料口以及用于检测密封框内氧气浓度的多个浓度传感器。

优化地，所述动力组件包括贯穿所述密封框顶部且与所述连接板相固定的变频器以及与所述变频器相连接的气压缸。

优化地，所述稀有气体可以为氦气、氞气、氩气、氪气、氙气等不活泼气体。