[实用新型]一种用于污水曝气的一体化降温设备

说明书

本实用新型涉及一种用于污水曝气的一体化降温设备，用于垃圾渗滤液处理里面的生化曝气风机气体降温，它公开了有换热管，锥形挡板，所述的换热管设置有主管内中间处，换热管的进气端通过管道与送风机的送风输出口相连接，雾化喷头通过管道与水泵的出水口相连接，并且安装在换热管内位于进气端，换热管内设置有螺旋气道，在换热管的管身上沿着螺旋气道阵列有排气孔，换热管的排气端向主管的进气端方向延伸，导热管插入到换热管中间的螺旋道上安装，在换热管排气端的导热管上安装有锥形挡板。本实用新型的优点是节省占地，节约投资成本，省水、省电、全自动运行及大幅提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及污水曝气降温技术领域，尤其涉及一体化降温设备。

背景技术

一体化降温设备是一种压力式水力降温装置，其构造主要有水泵，喷头，管道，稳压阀门，蓄水箱，气、水混合装置等部件。高温气体由混合装置的一端入口流入，并经气、水混合后另一侧流出。由于一体化降温设备具有降温效率高、处理降温气体量大、投资成本低、占地面积较小及操作、维护简单等优点，故可在各个行业对湿度要求不高的气体降温使用，前景非常广泛。

在垃圾处理厂中渗滤液处理厂生化池污泥浓度高、需氧量大，需消耗大量空气。常温下，空气经过风机输送后，出口温度高达120℃，而过高的温度将影响微生物活性甚至导致死亡，从而影响污染物的正常降解，故需要投入大量资金及占地建设降温系统，目前行业内常见的降温系统为冷却塔、热交换器及大功率冷却水泵组成。热交换效果受热交换器面积及水温差影响，所以需要配套大流量水泵、大面积热交换器及大型冷却塔配套运行，而冷却塔运行时将会蒸发大量冷却水，故常规污水冷却系统能耗非常高，同时热交换器需频繁拆卸清洗，需大量人力，故常见污水曝气降温系统既不节能，也不环保，更影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提出一体化降温设备，其节省占地，节约投资成本，省水、省电、全自动运行及大幅提高了工作效率。

本实用新型的技术解决方案是在水箱，水泵，雾化喷头，主管，送风机，导热管的基础上，特点是有换热管，锥形挡板，所述的换热管设置有主管内中间处，换热管的进气端通过管道与送风机的送风输出口相连接，雾化喷头通过管道与水泵的出水口相连接，并且安装在换热管内位于进气端，换热管内设置有螺旋气道，在换热管的管身上沿着螺旋气道阵列有排气孔，换热管的排气端向主管的进气端方向延伸，导热管插入到换热管中间的螺旋道上安装，在换热管排气端的导热管上安装有锥形挡板。

以上所述的锥形挡板的锥面上设置有扇叶，锥形挡板能在导热管上旋转，换热管上的排气孔向换热管排气端倾斜地排气。

本实用新型所述的主管的直径为400mm，换热管的直径小于主管直径的一半。

本实用新型的工作原理是主管内安装带螺旋气道的换热管，通过送风机在换热管内逆向地把雾化喷头喷出的雾化冷却水从换热管的排气孔或经螺旋气道在排气口排出，使整个换热管内外都处在高效热交换过程，同时导热管把主管热空气中的热量，更多都集中到换热管身上，在换热管排气口相对处的锥形挡板在换热管排出的雾化气推动下旋转，让雾化冷却气流快速填满主管空间，对主管空间内的热气流进行降温。

本实用新型的优点是节省占地，节约投资成本，省水、省电、全自动运行及大幅提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体立体结构示意图；

图3是本实用新型另一个剖视立体结构示意图。

具体实施方式