[实用新型]一种灰库微负压干雾抑尘系统

说明书

本实用新型公开了一种灰库微负压干雾抑尘系统，包括出料管、布袋除尘器、运输车，所述布袋除尘器设置于出料管的一侧，所述出料管上安装有手动插板门与气动圆顶阀，所述手动插板门位于气动圆顶阀的上方，所述运输车停放在出料管与布袋除尘器的下方，运输车的两端分别设有进料口与排气口，所述进料口位于出料管的下方。本实用新型通过抑尘机构与布袋除尘器共同对卸料装车过程中产生的灰尘进行处理，避免卸灰现场出现大量飞灰，减小对周围环境的污染，有利于环境的保护，本系统能够在运输车装料完成后，自动停止装料，从而实现装卸过程自动化，提高了装车效率，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的患病风险。

技术领域

本实用新型属于粉尘处理技术领域，特别涉及一种灰库微负压干雾抑尘系统。

背景技术

电厂灰库、气化炉灰库是粉尘飞扬污染的易发点，主要是来自飞灰卸料装车过程中的粉尘污染，灰库从落料口落至散装汽车车体过程中，由于落差的诱导影响和灰份湿度不足的原因，整个装灰作业存在着大量粉尘飞扬的现象，时刻产生大量的粉尘，致使灰库地面、空间、周边污染严重，粉尘含量严重超标，不利于设备的安全可靠运行。

现有的灰库卸料时一般采用离心吸尘风机式散装机，在卸料装车过程中产生的灰尘对离心风机叶片造成磨损，降低了离心风机的使用寿命，由于离心风机乏气管路垂直向上，离心风机停止工作时管道内灰尘因自重的原因会掉落在离心风机中，在下次启动时会使离心风机损坏，造成吸尘系统无法正常工作，会出现卸料时扬尘过多的现象，对周围环境造成严重污染，无法满足环保要求，整个卸料装车过程中需要工作人员大量的参与，不仅增加工作人员的工作量，还严重影响着现场操作人员的健康。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种灰库微负压干雾抑尘系统，通过抑尘机构与布袋除尘器共同对卸料装车过程中产生的灰尘进行处理，避免卸灰现场出现大量飞灰，减小对周围环境的污染，有利于环境的保护，本系统能够在运输车装料完成后，自动停止装料，从而实现装卸过程自动化，提高了装车效率，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的患病风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灰库微负压干雾抑尘系统，包括出料管、布袋除尘器、运输车，所述布袋除尘器设置于出料管的一侧，所述出料管上安装有手动插板门与气动圆顶阀，所述手动插板门位于气动圆顶阀的上方，所述运输车停放在出料管与布袋除尘器的下方，运输车的两端分别设有进料口与排气口，所述进料口位于出料管的下方，所述排气口位于布袋除尘器的下方，所述布袋除尘器通过吸气管道与运输车上的排气口连接，所述出料管的底端安装有散装机构，通过散装机构能够对出料管中的飞灰进行自动化的装卸，提高了装卸效率，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的患病风险，所述出料管的一侧设有抑尘机构，通过抑尘机构与布袋除尘器共同对卸料装车过程中产生的灰尘进行处理，避免卸灰现场出现大量飞灰，减小对周围环境的污染，有利于环境的保护。

优选的，所述抑尘机构包括抑尘装置、输送管道、抑尘雾箱组，所述输送管道安装在抑尘装置的输出端，所述抑尘雾箱组安装在靠近散装机构的输送管道上，通过对抑尘装置的输入端连接压缩空气与水源，抑尘装置工作时将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制，经过输送管道运送至抑尘雾箱组中将干雾喷出，喷出的干雾与卸料时产生的飞灰相结合，使飞灰质量增大进而快速的下落，落入运输车顶部，从而避免了对周围环境的污染，提高了环境的质量。

优选的，所述散装机构包括支撑板、落料筒、卷扬装置、松绳装置、伸缩管，所述落料筒安装在支撑板上方一侧，所述落料筒的顶端与出料管连接，所述卷扬装置与松绳装置安装在支撑板上方另一侧，所述松绳装置位于落料筒与卷扬装置之间，所述伸缩管安装在支撑板的下方，所述落料筒的底端延伸至伸缩管内部，所述伸缩管的底端安装有料位计，所述料位计为固体音叉料位计，通过料位计能够对运输车内部的飞灰料位情况进行监测，通过卷扬装置与松绳装置实现伸缩管自动上升与下降，从而适应不同高度运输车的装卸工作，扩大了适用范围。