[实用新型]一种五金件折弯设备

说明书

本实用新型涉及一种五金件加工设备，尤其涉及一种五金件折弯设备。采用的技术方案是：一种五金件折弯设备，包括折弯机体，所述折弯机机体顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆的底端固定连接有推杆，推杆的底部与连接块固定连接，连接块下部设有折弯上模座，折弯上模座下部设有折弯凸块，折弯机体的底部固定设有工作台，工作台上安装有折弯下模座，折弯下模座内部设有折弯凹槽，在折弯机体两侧的立柱上对称安装有定位机构，工作台的下部设置有防护装置。本实用新型的优点是：结构合理，设备整体稳定性好，折弯精度高，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种五金件加工设备，尤其涉及一种五金件折弯设备。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光、打磨等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。冲压折弯是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在五金件的加工过程中，折弯设备的使用非常的广泛。现有的五金件折弯设备在长时间、多次使用后，折弯操作台以及下部的支撑柱会因为多次受力以及振动稳定性变差，影响到整个折弯设备的使用；另外，现有的五金件在折弯操作时，由于不设置定位机构，致使在折弯时五金件容易发生位移，影响到折弯效果。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用效果好的五金件折弯设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金件折弯设备，包括折弯机体，所述折弯机体顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端固定连接有推杆，所述推杆的底部与连接块固定连接，所述连接块下部设有折弯上模座，所述折弯上模座下部设有折弯凸块，所述折弯机体的底部固定设有工作台，所述工作台上安装有折弯下模座，所述折弯下模座内部设有折弯凹槽，所述折弯凸块与折弯凹槽之间相嵌合，在所述折弯机体两侧的立柱上对称安装有定位机构，所述定位机构包括伸缩气缸A,所述伸缩气缸A水平设置在立柱上，伸缩气缸A的活塞杆的端部连接有立板，所述立板的顶部连接有横板，在所述横板上设有伸缩气缸B,所述伸缩气缸B的活塞杆竖直向下且其底部连接有连接架，所述连接架上设置有轴承，定位压辊两端通过连接轴连接固定在轴承的内圈；所述工作台的下部设置有防护装置，所述防护装置包括防护板、置于防护板下部的固定柱以及底端伸入固定柱内、顶端与防护板下侧固定的移动杆，所述移动杆上套置有弹簧，所述防护板上开设有若干均布的容置腔，所述容置腔中嵌设有钢柱，所述钢柱的顶端与工作台的底侧抵接，所述防护板与工作台之间设置有垫块，所述垫块上开设有若干个供钢柱穿行的通孔。

进一步的技术方案：

所述折弯凸块与折弯上模座之间焊接固定。

所述定位压辊外周设置有保护垫。

更进一步的技术方案：

所述折弯机体的右侧设有接料平台，所述接料平台的底端安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有万向轮。

所述折弯机体的顶部设有连接杆A、连接杆B和连接杆C，所述连接杆A与折弯机体的顶部通过连接套筒相连接，所述连接杆A、连接杆B和连接杆C两两之间通过万向节连接，所述连接杆C的末端与控制面板连接，所述控制面板上安装有触摸屏。

所述连接杆A、连接杆B和连接杆C均为空心杆，所述控制面板的输出端与触摸屏的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的五金件折弯设备，结构合理，设备整体稳定性好，折弯精度高，自动化程度高。

2、本实用新型的五金件折弯设备，由于在折弯机体两侧的立柱上对称安装有定位机构，其可以实现对五金件(如板材、型材)的水平和竖直方向上的定位，使其在折弯冲压过冲中稳定性更好，有效提高折弯冲压效率和精度。