[实用新型]绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用冷凝设备

说明书

本实用新型涉及绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用冷凝设备，包括壳体、封板、罩壳、冷却箱、第一水泵和第二水泵，壳体上下两端分别设置一个封板，两个封板上设置罩壳，两个罩壳上分别设有进料管和出料管，壳体中自上而下设有多个冷却环管，冷却环管的侧壁与壳体内壁固定连接，其中位于最上端的一个冷却环管的内壁上设有安装架，所述安装架上设置有冷却风扇，冷却环管上贯穿设有多个输送管，输送管的两端穿过封板并与罩壳内部连通，输送管与每个冷却环管的上下两端连接处分别设有圆环状的密封套和漏孔套，在冷却风扇的配合下对输送管进行蒸发吸热，从而达到冷却效果，有效降低的了冷却成本。

技术领域

本实用新型属于冷凝设备技术领域，具体涉及绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用冷凝设备。

背景技术

钴盐用于增进橡胶与金属的粘合，已得到普遍认可并广泛应用于子午线轮胎和钢丝胶管等产品中，钴盐可以单独直接加入橡胶中作为橡胶与金属粘合的增进剂。钴盐粘合剂生产过程中继续要加热，当反应完成后需要对其进行冷却。目前生产车间都通过自然冷却等方式来进行冷却，冷却效率较低。现有技术中的冷却设备冷却行程较短，会使得粘合剂不能得到有效的降温，若通过增加冷却行程方式来提高冷却效果的话，则相应配套的冷却组件也要随之增加，这样一来就增加了冷却成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用冷凝设备。

具体的技术方案如下：

绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用冷凝设备，包括壳体、封板、罩壳、冷却箱、第一水泵和第二水泵，所述壳体呈中空的圆柱结构，壳体的上下两端分别水平设置一个所述封板，两个封板上分别设置一个所述罩壳，两个罩壳上分别设有进料管和出料管，所述壳体侧壁上自上而下开设有多个通风口，且壳体中自上而下水平设置有多个冷却环管，所述冷却环管位于上下两个相邻的通风口之间，冷却环管呈环形结构，冷却环管的侧壁与壳体内壁固定连接，其中位于最上端的一个冷却环管的内壁上设有安装架，所述安装架上设置有冷却风扇，所述冷却风扇的出风口朝下设置，多个冷却环管上纵向贯穿设置有多个输送管，多个所述输送管呈环形均匀排列设置在壳体中，且输送管的两端穿过封板并与罩壳内部连通，所述输送管与每个冷却环管的上下两端连接处分别设有圆环状的密封套和漏孔套，所述密封套对输送管与冷却环管的连接处进行密封，所述漏孔套的内壁上开设有若干个槽孔；所述壳体内腔下端设有收集槽，所述收集槽的顶端中心开设有收集口，收集槽的一侧连接有回水管，所述回水管上端通过管路与壳体中每个冷却环管的一端连接，收集槽的另一侧连接有排水管，所述排水管与第一水泵的进水口连接，所述第一水泵的出水口连接有冷凝管，所述冷凝管进入到冷却箱中并呈S型排列设置在冷却箱的一端侧壁上，且冷凝管另一端连接第二水泵的进水口，所述第二水泵的出水口连接有进水管，所述进水管的上端通过管路与壳体中每个冷却环管的另一端连接，所述冷却箱设置在壳体外一侧，冷却箱的一端设有冷却风机。

进一步的，所述输送管内腔中错位排列设有多个折流板，所述折流板均为倾斜向下设置。

进一步的，所述进水管上连接有补水管。

进一步的，所述位于壳体下端的罩壳顶部设置有支腿。

进一步的，所述收集口呈漏斗状结构。

进一步的，所述冷却箱的两侧设有散热格栅。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用输送管对粘合剂进行输送，通过多个冷却套管中的循环水来对输送管中的粘合剂进行冷却，同时冷却套管中的冷却水通过漏孔套渗漏到输送管的表面，在冷却风扇的配合下对输送管进行蒸发吸热，从而达到冷却效果，有效降低的了冷却成本，并且输送管中的折流板能使粘合剂在输送管中停留时间更长，进一步提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型壳体的横向剖视图。