[实用新型]一种滑环自动打磨装置

说明书

本实用新型提供一种滑环自动打磨装置，包括支撑架，支撑架为空腔结构，支撑架包括恒压装置和固定装置，恒压装置位于支撑架上端，固定装置位于支撑架下端。本实用新型解决了滑环打磨时的效率低，需要耗费大量人力，存在安全隐患，无法自动磨削的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种滑环自动打磨装置。

背景技术

发电机在运行的时候励磁电流通过静止碳刷传递到转动的滑环上，长时间的运行后在电气磨损和机械磨损的作用下光滑的滑环表面会逐渐变得粗糙、坑洼，从而导致碳刷打火、过热等一系列问题。这个时候就需要对滑环进行打磨，清除掉表面的金属毛刺和其它颗粒物。现阶段是利用机组空转时人工对滑环进行打磨。

滑环打磨现阶段的实施方法通常是：

1、当运行中的机组出现碳刷打火现象时，表明滑环表面光滑度不好，有较多毛刺和碳粉颗粒，这时为了消除碳刷打火现象，一般需要戴绝缘手套，使用粗细砂纸对滑环进行打磨，但是砂纸打磨效果一般；

2、对于滑环表面工况较差的机组，在机组岁修后会利用机组空转时期使用油石对滑环进行打磨，油石硬度较高，能够很好地处理滑环表面的毛刺和颗粒。

使用砂纸对滑环进行打磨时，只能清除滑环表面的碳粉颗粒，对毛刺和金属颗粒处理效果一般， 碳刷打火现象会间歇出现。使用油石对滑环进行打磨时需要在机组岁修空转时期进行，因为机组岁修间隔时间长，所以能够使用油石对滑环进行打磨的机会很少，不能在需要的时候及时进行打磨，同时现阶段使用油石对滑环进行打磨是人工打磨，需要双手握紧油石，既要保证油石对滑环有一定的压力，这样打磨才有效果，同时又要保证人身安全不能让油石被转动的滑环带着转动。综上所述，使用油石打磨一方面需要较强的技术和体力，同时也存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滑环自动打磨装置，解决滑环打磨时的效率低，需要耗费大量人力，存在安全隐患，无法自动磨削的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种滑环自动打磨装置，包括支撑架，支撑架为空腔结构，支撑架包括恒压装置和固定装置，恒压装置位于支撑架上端，固定装置位于支撑架下端。

优选方案中，所述固定装置和刷握连接，固定装置设有底板，刷握设有挡板，底板和挡板通过螺栓连接紧固。

优选方案中，所述恒压装置设有弹簧，弹簧包括连接板、卡扣和卷板，卡扣和卷板分别位于连接板的两侧，卡扣和支撑架内壁连接。

优选方案中，所述连接板距离卡扣较近的一端向远离卡扣的方向弯折。

优选方案中，所述支撑架设有空腔，空腔一侧设有卡槽，卡槽外形和卡扣外形相匹配。

优选方案中，所述空腔内滑设有油石，空腔形状和油石外形相匹配，油石一端设有和滑环外形相匹配的圆弧。

优选方案中，所述底板远离空腔一侧设有防脱绳，防脱绳和油石一端连接。

优选方案中，所述支撑架一侧还设有冷却装置，冷却装置设有万向杆，万向杆一端设有风扇。

优选方案中，所述支撑架远离油石的一端设有支座，支座上设有测距传感器，测距传感器测距方向和油石移动方向平行，所述测距传感器至少包括超声传感器、激光传感器、红外传感器中的一种。

优选方案中，所述油石一端设有压力传感器，压力传感器抵靠于卷板一侧。

本实用新型一种滑环自动打磨装置带来的有益效果是：

1）高效化：将该装置安装到碳刷底座上后能够对滑环进行长时间的全面打磨，待打磨完成后再取下，简单高效。无需数人进行轮换打磨，节省了人力资源；