[实用新型]一种PLC链板式发酵翻堆机

说明书

本实用新型涉及发酵翻堆机技术领域，尤其涉及一种PLC链板式发酵翻堆机。包括包括大车框架、设置于大车框架上的翻堆装置、设置于翻堆装置上的输送装置和设置于大车框架上的出料传送带；所述翻堆装置包括小车框架、链板安装架、链板、调节机构、油站、PLC控制器和小车行走电机；所述调节机构包括主油缸和调节座；采用主油缸与调节座配合，调节链板的倾斜角度，从而使翻堆机能够适应不同深度的发酵物料，通过链板驱动电机带动链板旋转，使链板上的刀头对物料进行翻动，并且设置于链板上的料槽能够在物料发酵完成之后进行向外出料，与返料油缸调节后的返料输送带和出料传送带配合；经过PLC控制器自动控制，实现全自动过程。

技术领域

本实用新型涉及发酵翻堆机技术领域，尤其涉及一种PLC链板式发酵翻堆机。

背景技术

在有机肥生产过程中，堆肥发酵的过程是重要的一环，而在堆肥发酵时进行翻堆操作也是必不可少的，翻堆操作不仅能使物料发酵均匀，物料内氧气更充足，而且还能起到捣碎物料的作用；所以需要充分的对发酵的堆肥进行翻堆，而现有的翻堆机对物料翻堆时容易产生翻堆不充分、操作繁琐速度慢等问题，并且一些双排链板的翻堆机，需要特定宽度的发酵池来配合，否则很容易使同一区域的物料被重复翻动，不仅不能使用多种发酵池，而且重复翻动物料会产生物料水分丧失等问题，产生不良后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种PLC链板式发酵翻堆机，采用主油缸与调节座配合，调节链板的倾斜角度，从而使翻堆机能够适应不同深度的发酵物料，通过链板驱动电机带动链板旋转，使链板上的刀头对物料进行翻动，并且设置于链板上的料槽能够在物料发酵完成之后进行向外出料，与返料油缸调节后的返料输送带和出料传送带配合；经过PLC控制器自动控制，实现全自动过程。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括大车框架、设置于大车框架上的翻堆装置、设置于翻堆装置上的输送装置和设置于大车框架上的出料传送带；

所述翻堆装置包括小车框架、链板安装架、链板、调节机构、油站、PLC控制器和小车行走电机；所述小车框架设置于大车框架上，与大车框架滑动配合，所述链板安装架设置于小车框架上，所述链板设置于链板安装架上，所述调节机构设置于小车框架上，所述调节机构与链板安装架固定连接，所述油站固定于小车框架上，所述PLC控制器固定于小车框架上，所述小车行走电机固定于小车框架上；

所述输送装置包括支撑框、返料输送带和返料电机；所述支撑框竖直固定于小车框架上，所述返料输送带设置于小车框架上，与小车框架转轴连接，所述返料电机设置于返料输送带上。

进一步的，所述调节机构包括主油缸和调节座；所述调节座顶端与链板安装架固定连接，所述调节座底端与小车框架铰接，所述主油缸一端与调节座铰接，另一端与安装架铰接。

进一步的，所述链板安装架上设置有链板驱动电机。

进一步的，所述链板上设置有料槽，所述料槽内设置有刀头，所述刀头高于料槽。

进一步的，所述支撑框和返料输送带之间设置有返料油缸，所述返料油缸一端与支撑框铰接，另一端与返料输送带铰接。

进一步的，所述出料传送带固定于大车框架上，位于小车框架侧面，所述出料传送带与返料输送带配合，所述出料传送带上设置有出料电机。

进一步的，所述大车框架四角设置有大车行走电机，所述大车框架一侧设置有卷线器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过调节机构对链板和链板安装架进行倾斜角度的调节，可以使本设备适应不同深度的发酵池，更加充分的对不同厚度的发酵物料进行翻堆，有效的提高了功能性；