[实用新型]一种震动旋转筛料与上料一体机

说明书

本实用新型涉及一种震动旋转筛料与上料一体机，所述一体机包括一个震动旋转上料机和一个设置在所述筛料震动旋转上料机料斗上的一个筛料装置，所述筛料装置由侧壁、外沿、底壁和网筛构成，所述底壁外径小于所述震动旋转筛上料机加料斗内径，外沿的外径大于或等于所述震动旋转筛上料机加料斗外径，侧壁内径等于或大于加料斗内径；本实用新型的有益效果在于：克服了现有技术中由于不同的原料和环境湿度、温度的影响，面临原料结块问题，给正常定量投料和后续生产带来的困难。为现有技术的震动旋转上料机增加了网筛功能，可以根据具体生产需要，方便地安装和拆装，具有方便灵活的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，具体地说涉及一种震动旋转筛料与上料一体机。

背景技术

现有技术中，磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

用于切割和削磨的切割片和削磨片，其种类包括重负荷砂轮、陶瓷砂轮、树脂切割片等，所述的切割砂轮片和削磨砂轮片的性能，与其生产过程中原料配方、工艺处理等密切相关；所述的切割砂轮片和削磨砂轮片主要由磨料和结合剂制成，根据不同产品性能需求，在具体生成中，会选择不同的磨料、粘结剂、填充剂。树脂结合剂所用的磨料品种有：棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、铬刚玉(PA)、锆刚玉(ZA)、黑刚玉(BA)等刚玉系列磨料；黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)、立方氮化硅(SC)、立方碳化硼(BC)系列磨料；超硬磨料的人造金刚石(RVD、MBD、SCD、SMD、DMD、M-SD)和立方氮化硼(CBN、M-CBN)。

为了提高磨料与结合剂的黏结能力，并改善磨料的强度、韧性、耐磨性等，应对磨料进行必要的附加处理。磨料的处理方法有煅烧、颗粒整形、表面涂附、表面腐蚀等。

超硬磨料表面镀上一层不同材料的镀膜层，就成为不同性能的新品种磨料。镀覆的目的是赋予超硬磨料颗粒及特殊的理化性能，从而改善磨料的性能和使用效果，提高磨具耐用度。

在实际生产中，不同种类原料，即不同的磨料和结合剂配方，造成混合原料的亲水性不同，另外，生产环境的环境湿度和环境温度不同，对混合原料的影响不同。由于不同的混合原料和环境湿度、温度的影响，实际操作中，常常会面临原料结块问题，给正常定量投料和后续生产带来困难。

现有技术中，公开号CN206665541U发明名称一种震动上料机的实用新型，公开了一种震动上料机，通过在震动上料机的基座上设立缓冲作用的弹簧，使得震动上料机在工作时不会与工作台面发生共振，不影响其他的设备机器；同时，在料斗的轨道处设立速度控制组件，可以对物料的上料速度进行直接了当快速的控制，还设立安装座，通过安装座对轨道进行固定，防止轨道晃动。该装置是一种具有震动功能的装置，不能有效解决混合材料结块的技术难题。

目前，解决混合原料结块问题，通常采用震动旋转上料机的方式解决。即所述的磨具混合原料加入上料机料斗后，在等待投料和投料间隙，通过震动和旋转的方式，克服混合原料的结块问题。然而，由于混合原料的性能受磨料和结合剂配方以及生产环境的湿度和温度等多种因素影响，在实际生产中，这样的处理方式，仍常常无法有效解决投料的结块问题，因此而带来后续工艺步骤操作困难和产品品质无法保持均匀一致问题。

因此，有效改进加料机，解决现实的原料结块问题，成为一种客观需要。

实用新型内容

为克服现有技术中的缺点，本实用新型技术方案提出一种震动旋转筛料与上料一体机，以克服现有技术中，由于混合原料的性能中磨料、粘结剂、填充剂配方以及生产环境的湿度和温度等多种因素影响，造成的磨具生产中投料环节的混合原料结块问题。

本实用新型的目的是通过以下设计的技术方案实现的。