[实用新型]一种高精度磨削砂轮

说明书

本实用新型涉及一种高精度磨削砂轮，包括砂轮基体和包裹在砂轮基体外部的磨削体，所述砂轮基体中心位置设有安装板，所述安装板凸出于砂轮基体表面，所述安装板圆周方向上设有安装孔，所述砂轮基体通过安装孔固定在砂轮机上；所述磨削体上设有排屑槽，所述排屑槽为六面体形状，所述排屑槽的横截面为梯形，所述排屑槽包括排屑槽端部和排屑槽尾部，所述排屑槽端部靠近砂轮基体，所述排屑槽尾部远离砂轮基体并沿着磨削体径向方向延伸。通过设计凸出的安装板将砂轮更稳固地固定在砂轮机上，同时设计梯形排屑槽，在砂轮使用过程中及时进行排屑，防止砂轮在磨削过程中发生磨损，提高砂轮磨削精度。

技术领域

本实用新型涉及砂轮磨削技术领域，尤其涉及一种高精度磨削砂轮。

背景技术

砂轮作为一种工业上打磨用设备，其应用的范围非常广泛，砂轮主要是对金属或非金属工件的外圆、内圆和平面等进行加工，但是现有的砂轮因其结构设计不合理，往往会存在散热效果差、不易排屑等缺点，导致砂轮在磨削过程中发生磨损，从而使工件产生磨损，磨削精度差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高精度磨削砂轮，解决上述背景技术中心提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高精度磨削砂轮，包括砂轮基体和包裹在砂轮基体外部的磨削体，所述砂轮基体中心位置设有安装板，所述安装板凸出于砂轮基体表面，所述安装板圆周方向上设有安装孔，所述砂轮基体通过安装孔固定在砂轮机上；所述磨削体上设有排屑槽，所述排屑槽为六面体形状，所述排屑槽的横截面为梯形，所述排屑槽包括排屑槽端部和排屑槽尾部，所述排屑槽端部靠近砂轮基体，所述排屑槽尾部远离砂轮基体并沿着磨削体径向方向延伸。

通过设计凸出的安装板将砂轮更稳固地固定在砂轮机上，同时设计梯形排屑槽，在砂轮使用过程中及时进行排屑，防止砂轮在磨削过程中发生磨损，提高砂轮磨削精度。

作为本实用新型的一种改进，所述排屑槽下表面口径大于上表面口径。

作为本实用新型的一种改进，所述排屑槽尾部口径大于排屑槽端部口径，所述排屑槽尾部深度大于排屑槽端部深度。通过设计排屑槽尾部的口径和深度大于排屑槽端部，使排屑槽容积更大，提高砂轮排屑效率。

作为本实用新型的一种改进，所述砂轮基体上设有冷却水通道，所述冷却水通道呈螺旋形，所述冷却水通道包括进水口和出水口，所述进水口位于砂轮基体靠近安装板处，所述出水口位于排屑槽端部。设计冷却水通道对砂轮进行冷却降温，同时冷却水通道的出水口位于排屑槽端部，使砂轮冷却的同时，对排屑槽进行冲屑，将尘屑快速排出，防止堆积，提高砂轮的磨削精度。

作为本实用新型的一种改进，所述排屑槽设有六个，所述排屑槽呈圆心阵列分布。

作为本实用新型的一种改进，所述进水口连接有冷却水。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）通过设计凸出的安装板，将砂轮更稳固地固定在砂轮机上；2）通过设计横截面为梯形的排屑槽，同时排屑槽尾部的口径和深度均大于排屑槽端部，排屑槽下表面口径大于上表面口径，使排屑槽容积更大，同时方便尘屑排出，提高砂轮排屑效率，从而提高砂轮磨削精度；3）设计设计冷却水通道对砂轮进行冷却降温，防止砂轮过热产生磨损，同时冷却水通道的出水口位于排屑槽端部，使砂轮冷却的同时，对排屑槽进行冲屑，将尘屑快速排出，防止堆积，提高砂轮的磨削精度。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度磨削砂轮的结构示意图；

图2是本实用新型中排屑槽的结构示意图；

图3是本实用新型一种高精度磨削砂轮的截面图；

图中：1、砂轮基体；2、磨削体；3、安装板；4、安装孔；5、排屑槽；51、排屑槽端部；52、排屑槽尾部；6、冷却水通道；61、进水口；62、出水口。

具体实施方式：