[实用新型]一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构

说明书

本实用新型涉及模切工艺排废生产技术领域，具体为一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构，包括装置本体，所述装置本体包括轻剥离膜，所述轻剥离膜一面涂覆有黏胶，所述轻剥离膜的两侧皆设有两组夹持机构，且每组夹持机构的数量为两个，所述夹持机构包括固定板，所述固定板底端的一侧固定安装有定夹板。本实用新型通过设置有夹持机构，这样可以利用定夹板和动夹板对需要进行模切的轻剥离材料进行夹持，这样在最后需要进行剥离时即可利用四个夹持机构来将轻剥离膜的废料进行剥离，这种方法简单快捷，且夹持机构是可以进行取下的，这样就避免了夹持机构和废料一起报废，使得夹持机构可以反复配合多个轻剥离膜进行使用，使得本装置更加地环保。

技术领域

本实用新型涉及模切工艺排废生产技术领域，具体为一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构。

背景技术

传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

随着人们生活水平的不断进步，从而使得现代的模切技术慢慢完善，但目前部分工厂在进行轻剥离材料模切过后，仍需要手动将模切的废料进行剥离，而这其中将废弃的轻剥离材料从底层上揭开这一步就比较麻烦，增加了工作难度，降低了生产效率，因此需要设计一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构，以解决上述背景技术中提出的目前部分工厂在进行轻剥离材料模切过后，仍需要手动将模切的废料进行剥离，而这其中将废弃的轻剥离材料从底层上揭开这一步就比较麻烦，增加了工作难度，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孤岛排废用环保轻剥离材料结构，包括装置本体，所述装置本体包括轻剥离膜，所述轻剥离膜一面涂覆有黏胶，所述轻剥离膜的两侧皆设有两组夹持机构，且每组夹持机构的数量为两个，所述夹持机构包括固定板，所述固定板底端的一侧固定安装有定夹板，所述定夹板顶端设有动夹板，所述动夹板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中插入有丝杆，且丝杆的一端通过转轴套接在定夹板上，所述丝杆的顶端固定安装有把手，所述固定板的一侧开设有稳定机构，所述固定板的一侧固定安装有提拉机构。

优选的，所述阻燃层的一面固定安装有阻燃层，且阻燃层的材质为聚碳酸酯。

优选的，所述定夹板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有第二橡胶垫，所述动夹板的底端安装有第一橡胶垫。

优选的，所述稳定机构包括滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，且滑块的一侧连接在动夹板上。

优选的，所述滑块的一侧通过转轴套接有滚轮。

优选的，所述提拉机构包括固定块，所述固定块连接在固定板上，所述固定块的一侧固定安装有拉绳，所述拉绳的一侧固定安装有拉球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有夹持机构，这样可以利用定夹板和动夹板对需要进行模切的轻剥离材料进行夹持，这样在最后需要进行剥离时即可利用四个夹持机构来将轻剥离膜的废料进行剥离，这种方法简单快捷，且夹持机构是可以进行取下的，这样就避免了夹持机构和废料一起报废，使得夹持机构可以反复配合多个轻剥离膜进行使用，使得本装置更加地环保。

2、通过设置有第二橡胶垫和第一橡胶垫，这样可以增加夹持时的摩擦力，使得在剥离时夹持效果更好，同时第一橡胶垫和第二橡胶垫的材质较软，使得本装置对轻剥离膜进行夹持时，不会因为夹持过紧而导致轻剥离膜破裂，防止因为轻剥离膜的破裂而影响到剥离效果。

3、通过设置有稳定机构，这样方便使得动夹板在运动的过程中，更加不容易发生偏移，增加了动夹板的导向性，同时使得动夹板在下降的时候受力更加均匀，更加不容易损坏。

附图说明