[实用新型]一种注塑机动模板

说明书

本实用新型涉及一种注塑机动模板，包括定模板，定模板的下端面向上延伸设置有凹槽，凹槽内设置有第一动模板，第一动模板的两侧对称设置有第二动模板，第二动模板的下端面固定有连接杆，连接杆的底端滑动连接有安装座，安装座的上端面的中心位置设置有通孔，安装座的下端面两端可拆卸连接有第二液压臂，第二液压臂的底部固定有底座，底座的上端面的中心位置设置有第三液压臂，第三液压臂的顶部可伸缩端穿过通孔可拆卸连接在第一动模板的下端面的中心位置。第一动模板和第二动模板的设计，通过第一动模板与第二动模板的相对位移，实现产品的脱模，提高工作效率；第一动模板的设计，可通过更换不同第一动模板，实现多种产品的注塑生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑机用模板技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机动模板。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑用模具使用过程中，存在产品脱模困难，模板不便更换，且生产的产品单一的问题，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机动模板，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机动模板，包括定模板，所述定模板的上端面的中心位置向下延伸设置有注塑口，定模板的下端面向上延伸设置有凹槽，注塑口的底部输出端与凹槽内部连通，凹槽内设置有第一动模板，第一动模板的两侧对称设置有第二动模板，第一动模板、第二动模板和凹槽之间形成定型腔，第一动模板的侧壁上的底部设置有L型限位块，第二动模板的侧壁上对应设置有L型限位槽，第二动模板的下端面固定有连接杆，连接杆的底端滑动连接有安装座，安装座上端面的两侧端对称设置有竖向安装板，竖向安装板的侧壁上设置有第一液压臂，第一液压臂的水平可伸缩端固定在连接杆的侧壁上，安装座的上端面的中心位置设置有通孔，安装座的下端面两端可拆卸连接有第二液压臂，第二液压臂的底部固定有底座，底座的上端面的中心位置设置有第三液压臂，第三液压臂的顶部可伸缩端穿过通孔可拆卸连接在第一动模板的下端面的中心位置。

优选的是，所述安装座的上端面向下延伸设置有燕尾型滑槽，所述连接杆的底端匹配设置有滑块。

在上述任一方案中优选的是，所述燕尾型滑槽与通孔之间沿竖向方向设置有限位板。

在上述任一方案中优选的是，所述第二动模板与所述定模板接触部位设置有密封凸条。

在上述任一方案中优选的是，所述定模板对应密封凸条的位置设置有密封槽。

在上述任一方案中优选的是，所述第三液压臂的顶部可伸缩端固定有第一连接板，第一连接板通过螺栓连接在所述第一动模板的下端面。

在上述任一方案中优选的是，所述第一连接板与第一动模板之间设置有橡胶减震垫。

在上述任一方案中优选的是，所述第二液压臂的顶部可伸缩端固定有第二连接板，第二连接板通过螺栓连接在所述安装座的下端面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中第一动模板和第二动模板的设计，通过第一动模板与第二动模板的相对位移，并通过第二动模板的滑动，实现产品的脱模，避免产品套在第一动模板和第二动模板上影响后续生产，提高工作效率；另外，第一动模板的设计，可通过更换不同第一动模板，实现多种产品的注塑生产，提高该设备的使用率，减少设备投入成本；同时，第三液压臂和第一动模板的设计，可便于更换检修第一动模板，延长第一动模板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种注塑机动模板的整体结构示意图；