[实用新型]整杆甘蔗脱叶断梢纵横向叶杆分离装置

说明书

本实用新型公开了一种整杆甘蔗脱叶断梢纵横向叶杆分离装置，涉及甘蔗收割机制造技术领域，它包括设置在甘蔗输送通道上的输入单元、输送单元和剥叶单元，输入单元的下输入辊为光滑圆辊，上输入辊绕芯轴设置的定位轴铰接有带压板的支撑杆，套装在定位轴上的第一复位扭簧分别与芯轴和定位轴相抵；剥叶单元包括断梢剥叶单元，断梢剥叶单元的两个剥叶辊的剥叶元件相互交错排列；在剥叶单元的输出后方还设置有横向排叶单元、反拍排叶单元和限位单元。本实用新型解决了现有甘蔗剥叶设备存在易压爆甘蔗，以及剥叶不够干净的问题。

技术领域

本实用新型涉及甘蔗收割机制造技术领域，尤其是一种对整杆甘蔗进行脱叶、断梢作业，并将甘蔗叶与甘蔗杆分离排出的装置。

背景技术

甘蔗的采收质量直接影响到制糖生产，国内的各制糖企业出于现有生产工艺和成本控制的需要，对入厂的甘蔗质量有很严格的要求，甘蔗杆表皮破损或者含杂率高，都会严重影响制糖，因为甘蔗杆表皮破损容易发生污染变质、会使蔗汁流出，糖分减少，以及黏附灰尘，使进入生产流程中的甘蔗夹带大量杂质，杂质还会吸收部分蔗糖并随废液排出而降低出糖率，增加制糖成本。在整杆甘蔗的机械化收获进程中，甘蔗从被切断扶倒，到被喂入剥叶设备中进行剥叶，再到剥叶完成后的收集运输过程中，剥叶设备所要完成的工作量最大，目前，机械收割甘蔗的爆裂和含杂率高的原因也大都是因为剥叶设备存在不足。在实际作业中，通常会将多根甘蔗聚集喂入剥叶设备中进行剥叶这样造成会缠绕挤压在甘蔗杆上的甘蔗叶剥除和分离非常困难，即使提高剥叶元件的剥叶力度也难完全将甘蔗叶与甘蔗杆分离，而且极易损伤甘蔗。早期的甘蔗剥叶设备剥叶的甘蔗含杂率甚至超过20%，无法达到糖厂要求甘蔗含杂率低于2%的工艺条件。现有的一种甘蔗剥叶设备包括输入辊单元、多个输送单元和剥叶单元，输入辊的作用是为了使多根甘蔗并排进入剥叶设备的甘蔗输送通道内，输送单元是夹持甘蔗并以稳定速度使甘蔗在甘蔗输送通道内移动，剥叶单元则用于剥除甘蔗上的叶子；输入单元设置在剥叶设备的前部，它包括至少一对结构相同且呈上下方式设置的输入辊，输入辊由芯轴和垂直固定于芯轴圆周面上的多个刚性的拨板组成，上下输入辊之间设置适当的间距供甘蔗通过；输送单元包括两个结构相同并呈上下设置的输送辊，输送辊具有沿径向分布的多块梳状刷片，梳状刷片上分布有固定连接的齿条，齿条为橡胶条。这种结构的剥叶设备存在以下不足：1、由于上下输入辊的拔板位于竖直正对位置时的间距是固定不变的，对于自然生长出的粗细不匀、甚至存在弯曲的甘蔗来说，拨板极易压爆较粗或者弯曲的甘蔗；2、位于甘蔗杆下方和侧面的脱叶会在剥叶元件的击打和重力作用下会掉落地面，使脱叶排出甘蔗剥叶设备；但是，受到甘蔗输送通道的限制，位于甘蔗杆上方的脱叶，或者一部分被夹在甘蔗杆和甘蔗输送通道之间的脱叶，会随着甘蔗杆一起进入集蔗容器内，甘蔗叶杆不能很好地分离，导致含杂率高。3、甘蔗杆上方的脱叶如果过多而在甘蔗剥叶输送通道内形成堆积，则极容易出现卡阻现象，需时常停机维护，降低了剥叶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整杆甘蔗脱叶断梢纵横向叶杆分离装置，这种装置可以解决现有甘蔗剥叶设备存在易压爆甘蔗，以及剥叶不够干净的问题。