[实用新型]节能型烘干机用导料机构

说明书

本实用新型公开了节能型烘干机用导料机构，包括导料筒和封堵板，所述导料筒一端顶面贯通连接有进料口，且导料筒一端固定安装有驱动电机，并且导料筒内部设置有传输螺杆，所述传输螺杆贯穿导料筒一端与驱动电机的输出端固定连接。有益效果：本实用新型采用了封堵板、弹簧、横杆、第三铰接座和连接柱，在进行导料时，驱动电机带动传输螺杆转动，向导料筒开口端传输物料，物料逐渐堆积在开口端，推开封堵板进入到烘干机中，此时弹簧拉伸产生回弹力，当不需要进行导料时，弹簧回弹，拉动封堵板封闭导料筒开口端，避免烘干机中的热空气从导料筒处流出，进而减少了热量散失，使用更加节能环保，同时省去了人工频繁盖盖子的麻烦，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体来说，涉及节能型烘干机用导料机构。

背景技术

烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等几种模式，热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

现阶段的烘干机普遍采用有投料口，投料口的形式多样，一般都是与烘干机内部为贯通连接，在烘干进行时，烘干机中的热气有时会从投料口逆向流出，导致热量散失，影响烘干效率，不够节能环保，同时，安装了上盖的投料口需要工作人员频繁盖盖子，使用较为麻烦，另外，传统的导料装置一般为固定安装，角度不方便调节，安装也较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能型烘干机用导料机构，具备减少热量散失、使用更加环保、便于安装调整的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少热量散失、使用更加环保、便于安装调整的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

节能型烘干机用导料机构，包括导料筒和封堵板，所述导料筒一端顶面贯通连接有进料口，且导料筒一端固定安装有驱动电机，并且导料筒内部设置有传输螺杆，所述传输螺杆贯穿导料筒一端与驱动电机的输出端固定连接，所述导料筒另一端开设有开口端，且导料筒另一端顶面固定连接有连接柱，并且连接柱一侧表面横向固定连接有横杆，所述封堵板顶面一体式连接有连接板，且连接板一侧表面通过第三铰接座与横杆铰接，并且连接板一侧表面通过弹簧与连接柱连接。

进一步的，所述导料筒表面套接有外套筒，且外套筒表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，并且外套筒表面通过第一铰接座铰接有捻锁伸缩杆，所述捻锁伸缩杆另一端通过第二铰接座铰接有安装板。

进一步的，所述手柄螺栓设置有多个，且手柄螺栓等角度分布在外套筒表面。

进一步的，所述安装板表面贯穿连接有安装螺丝。

进一步的，所述传输螺杆长度略小于导料筒内部长度，且传输螺杆直径略小于导料筒内径。

进一步的，所述封堵板为圆板，且封堵板内壁粘贴有橡胶垫，并且橡胶垫直径大于导料筒内径。

进一步的，所述捻锁伸缩杆材质为不锈钢，且捻锁伸缩杆最小长度不小于1m。

进一步的，所述导料筒外表面为粗糙结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了节能型烘干机用导料机构，具备以下有益效果：