[实用新型]超声波电主轴

说明书

本实用新型涉及一种超声波电主轴，组装时将第二紧固件依次穿设于位于编码器齿轮上的第三紧固孔与位于无线接收环上的第四紧固孔内，以将编码器齿轮与无线接收环紧固连接，第二紧固孔通过无线接收环上的第二通孔暴露于无线接收环的容纳槽内；将第一紧固件从容纳槽内依次穿设于位于编码器齿轮上的第二紧固孔与位于转轴上的第一紧固孔内，以将编码器齿轮固定设置于转轴的上端；再将无线接收磁芯置于无线接收环的容置槽内，将无线接收线圈置于无线接收磁芯内，并向无线接收磁芯内填充密封绝缘胶。因此，可以保证编码器齿轮和无线接收组件都与转轴紧固稳定连接，随转轴的转动而转动。同时，也保证无线接收线圈的尺寸设计满足大功率传输电能的要求。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，特别是涉及一种超声波电主轴。

背景技术

在机械加工作业的过程中导入高频的超声波振动加工机制，不仅可改善切削加工面的表面粗糙度和提高加工精度，更可降低切削阻力，增加刀具的寿命，因而逐渐地被广泛应用于难加工材料，例如蓝宝石玻璃、陶瓷、半导体、石英等。

将超声波振动引入主轴的加工过程中，超声波换能器需要获得稳定的高频电源才能使刀具或工具产生高频振动。在传统的电主轴中，通常通过静止的碳刷接触高速旋转的滑环，进而传导高频电源至超声波换能器。这种导电方式叫做接触导电，缺点是静止的碳刷在接触旋转的滑环时会产生摩擦磨损，工作一段时间后必须更换碳刷，而且碳刷接触不太稳定，碳刷摩擦磨损产生会污染主轴内部的碳粉，故使用时极其不方便且造成一定的维护成本。

因此，通过无线传输方式将超声波电源引入超声波换能器的方式应运而生。无线传输组件通常包括无线接收组件及无线发送组件，其中无线发送组件套设于拉杆外，无线接收组件位于无线发送组件下方且也套设于拉杆外，无线接收组件的无线接收线圈需要与位于超声波电主轴前端的超声波换能器电连接，而超声波换能器会随着转轴的转动而转动，因此无线接收组件也需要随着转轴的转动而转动。因此，如何将无线接收组件与转轴实现稳定的连接是急需解决的问题，同时，无线接收线圈也需要满足无线传输大功率电能的要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以保证无线接收组件与转轴实现稳定连接且满足无线传输大功率电能要求的超声波电主轴。

一种超声波电主轴，包括：

转轴，其上端面向下开设形成有第一紧固孔；

拉杆组件，包括拉杆，所述拉杆的下端穿设于所述转轴内，所述拉杆的上端伸出于所述转轴；

编码器齿轮，其下端面向上开设形成有容置槽，所述容置槽的底壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内径小于所述容置槽的内径，所述编码器齿轮通过所述第一通孔套设于所述拉杆外，所述编码器齿轮通过所述容置槽套设于所述转轴的上端，所述容置槽的底壁还开设有第二紧固孔，通过第一紧固件穿设于所述第二紧固孔与所述第一紧固孔内，以将所述编码器齿轮固定设置于所述转轴的上端，所述编码器齿轮还开设有贯穿所述上端面与下端面的第三紧固孔，所述第三紧固孔围绕于所述容置槽设置；及

无线接收组件，包括无线接收环、无线接收磁芯及无线接收线圈，所述无线接收环的上端面向下开设形成有容纳槽，所述容纳槽的底壁开设有第二通孔，所述第二紧固孔通过所述第二通孔暴露于所述无线接收环的容纳槽内，所述无线接收环的下端面向上开设有第四紧固孔，通过第二紧固件穿设于第三紧固孔与所述第四紧固孔内，以将所述编码器齿轮与所述无线接收环连接，所述无线接收线圈位于所述无线接收磁芯内，所述无线接收磁芯位于所述无线接收环的容纳槽内。

在其中一个实施例中，所述编码器齿轮的上端面向上突出形成有定位凸台，所述第二紧固孔向上贯穿所述定位凸台，所述定位凸台位于所述第二通孔内。

在其中一个实施例中，所述第二紧固孔为阶梯孔，所述第一紧固孔为螺纹孔，所述第一紧固件为螺钉，所述螺钉依次穿设于所述阶梯孔与所述螺纹孔内。