[实用新型]机械加工用金属垫片冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为机械加工用金属垫片冲压装置，包括支架，所述支架内部两侧对称开凿有限位槽，且限位槽为两组，两组所述限位槽之间嵌套固定有工件，所述支架下端焊接有底座，所述工件和底座之间形成有腔体。本实用新型通过将工件对应两组限位槽，将工件对应限位槽进行卡合，便于对冲压工件进行快速更换，使用便捷，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为机械加工用金属垫片冲压装置。

背景技术

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求，成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。

目前垫片冲压装置需要更换不同配套工件完成冲压，而多余的边角料，清理不够便捷，因此我们提出机械加工用金属垫片冲压装置，有利于快速更换不同配药工件完成冲压，便于快速的清理边角料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械加工用金属垫片冲压装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工用金属垫片冲压装置，包括支架，所述支架内部两侧对称开凿有限位槽，且限位槽为两组，两组所述限位槽之间嵌套固定有工件，所述支架下端焊接有底座，所述工件和底座之间形成有腔体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶端左侧焊接有框架，所述框架顶部安装有液压缸，所述液压缸下端安装有冲杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腔体内放置有收纳框，所述收纳框内部开凿有内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工件中部开凿有冲压孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的机械加工用金属垫片冲压装置，通过限位槽和工件的设置，通过将工件对应两组限位槽，将工件对应限位槽进行卡合，便于对冲压工件进行快速更换，使用便捷。

2.本实用新型的机械加工用金属垫片冲压装置，通过腔体和收纳框的设置，通过将收纳框对应腔体放置，使得冲压产生的边角料进入框架的内腔内进行收集，便于快速的清理边角料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型机械加工用金属垫片冲压装置的整体结构侧视图；

图2为本实用新型机械加工用金属垫片冲压装置的结构正视图。

图中：1、限位槽；2、支架；3、框架；4、液压缸；5、冲杆；6、工件；7、腔体；8、内腔；9、收纳框；10、底座；11、冲压孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。