[实用新型]一种带有调节机构的模胚加工用旋转台

说明书

本实用新型公开了一种带有调节机构的模胚加工用旋转台，包括底座、支撑盘、主动轮、转动轴和调节结构，所述底座顶端的一侧固定有支撑盘，且支撑盘底端的一侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，驱动转轴底端的一侧安装有主动轮，所述支撑盘顶端的一侧设置有圆形轨道，且圆形轨道内部的一侧安装有合金滚轮，并且合金滚轮顶端的一侧安装有第一支撑台，所述第一支撑台底端的中心位置处安装有转动轴。本实用新型不仅避免模胚主体在加工过程中出现偏移的现象，提高模胚的加工质量，降低旋转台的使用成本，还使旋转台可根据加工需要进行角度的调节，增强旋转台的操作便捷性。

技术领域

本实用新型涉及模胚加工技术领域，具体为一种带有调节机构的模胚加工用旋转台。

背景技术

模胚即模具的基座，便于安装模具，起支撑、保护、连接模具的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随部品的改变而变化，只与部品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，即模胚形式大体相似，只有大小，厚薄变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小，不同规格的模胚零件(模板,导柱)等，再根据客户需要组成一套一套的模胚，而模胚的生产过程中需要使用到旋转加工平台。

现今市场上的此类模胚加工用旋转台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类模胚加工用旋转台在使用过程中多是以直接驱动电机来驱动，然而相关技术的旋转平台中，直驱马达在旋转过程中所承受的轴向负载限制较大，在长期较大负载的使用情况下，直驱马达易变形，更换成本较高，从而增加了旋转平台的使用成本；

(2)现有的此类模胚加工用旋转台在加工模胚的过程中，模胚常出现偏移的现象，导致模胚加工出现误差，降低了模胚的产品质量；

(3)现有的此类模胚加工用旋转台多是可旋转固定式，在生产加工的过程中需要呈倾斜状态时,传统的可旋转固定台则会造成模胚生产加工的不便，为工作人员的加工操作带了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有调节机构的模胚加工用旋转台，以解决上述背景技术中提出旋转台的使用成本较高、模胚易偏移以及旋转台大多为固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有调节机构的模胚加工用旋转台，包括底座、支撑盘、主动轮、转动轴和调节结构，所述底座顶端的一侧固定有支撑盘，且支撑盘底端的一侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，驱动转轴底端的一侧安装有主动轮，所述支撑盘顶端的一侧设置有圆形轨道，且圆形轨道内部的一侧安装有合金滚轮，并且合金滚轮顶端的一侧安装有第一支撑台，所述第一支撑台底端的中心位置处安装有转动轴，且转动轴底端的一侧安装有从动轮，并且从动轮表面的一侧缠绕有传动皮带，传动皮带的一端与主动轮相互缠绕，所述第一支撑台顶端的两侧皆设置有调节结构，所述第一支撑台顶端的中心位置处固定有安装座，且安装座顶端的一侧铰接有第二支撑台，所述底座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输出端电性连接，通过控制面板协调旋转台内部的电器设备进行工作。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有支撑板、预制槽、限位框、滑动块、齿槽板、第一电机、第一转轴和主动齿轮，所述第一支撑台顶端的两侧皆设置有预制槽，且预制槽一侧的第一支撑台顶端固定有支撑板，并且支撑板一侧的第一支撑台顶端固定有限位框。

优选的，所述支撑板一侧的第一支撑台顶端安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的一端安装有主动齿轮。

优选的，所述限位框一侧的外壁上滑动安装有滑动块，且滑动块一侧的外壁上固定有齿槽板，齿槽板和主动齿轮相互啮合，通过调节结构的设置，可对第二支撑台的角度进行调节。