[实用新型]用于液压油缸的供料装置

说明书

本实用新型提供一种用于液压油缸的供料装置，包括送料机、安装架、挡块、升降驱动件及推动件，送料机用于将液压油缸一一导出；挡块与安装架滑动连接，挡块上凹设有用于承接液压油缸的承接槽，升降驱动件装设于安装架上并与挡块连接，以驱动挡块沿竖直方向在一接料位置及一挡料位置之间运动，挡料位置位于接料位置上方，当挡块位于所述接料位置时，承接槽与送料机的出料端对接以承接液压油缸，当挡块位于所述挡料位置时，挡块遮挡送料机的出料端，推动件装设于安装架上，并位于承接槽的一侧，以沿水平方向推动承接槽中的液压油缸。该用于液压油缸的供料装置能够对液压油缸的位置进行调节，以便于后续的通孔检测。

技术领域

本实用新型涉及供料装置，尤其涉及一种用于液压油缸的供料装置。

背景技术

请参见图1，液压油缸200为液压铰链上必不可少的缓冲元件，其通常包括缸体210及与缸体210连接的活塞杆220，活塞杆220的自由末端具有固定耳230，缸体210与固定耳230上均开设有通孔240。液压油缸组装时，需将缸体210通孔240和活塞杆220固定耳230上的通孔240均调整至水平，以供后序水平铆接。现有技术中，一些厂家采用机器学习和机器视觉的方式来完成对通孔的检测，检测时通常使用振动盘向检测设备供料。由于对液压油缸通孔检测对液压油缸的位置精度有较高要求，单纯采用振动盘难以达到供料位置的工艺要求，如果供料位置不准确，就需人工进行调整，存在劳动强度大、生产效率及安全性低的问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种用于液压油缸的供料装置，其能够对液压油缸的位置进行调节，以便于后续的通孔检测。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于液压油缸的供料装置，包括送料机、安装架、挡块、升降驱动件及推动件，送料机用于将液压油缸一一导出；挡块与安装架滑动连接，挡块上凹设有用于承接液压油缸的承接槽，升降驱动件装设于安装架上并与挡块连接，以驱动挡块沿竖直方向在一接料位置及一挡料位置之间运动，挡料位置位于接料位置上方，当挡块位于所述接料位置时，承接槽与送料机的出料端对接以承接液压油缸，当挡块位于所述挡料位置时，挡块遮挡送料机的出料端，推动件装设于安装架上，并位于承接槽的一侧，以沿水平方向推动承接槽中的液压油缸。

进一步地，送料机包括振动盘及进料槽，进料槽的进料端与振动盘的出料口连接，当挡块位于所述接料位置时，承接槽与进料槽的出料端对接。

进一步地，进料槽倾斜设置，以使进料槽的进料端高于进料槽的出料端。

进一步地，推动件为气缸，推动件与承接槽中的液压油缸同轴设置。

进一步地，所述用于液压油缸的供料装置还包括来料传感器，来料传感器装设于挡块上，以判断承接槽中是否存在液压油缸。

进一步地，来料传感器为位移传感器或压力传感器。

进一步地，安装架面向挡块的侧面设有竖向的导轨，挡块面向安装架的侧面设有导槽，导槽与导轨滑动连接，以对挡块的运动导向。

进一步地，承接槽包括同轴设置的缸体放置部及活塞杆放置部，缸体放置部用于放置液压油缸的缸体，活塞杆放置部用于放置液压油缸的活塞杆，活塞杆放置部的一端与缸体放置部连通。

进一步地，升降驱动件为气缸，升降驱动件的缸体装设于安装架上，升降驱动件的活塞杆通过作动板与挡块连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：