[实用新型]一种滑块内斜顶机构有效
申请号: | 202021716130.2 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN213353385U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 李金国;姚震;虞伟炳 | 申请(专利权)人: | 浙江赛豪实业有限公司;台州职业技术学院 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40 |
代理公司: | 台州市方信知识产权代理有限公司 33263 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 318020 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑块内斜顶 机构 | ||
本实用新型属于模具设备技术领域,具体涉及一种滑块内斜顶机构。它解决了现有模具无法实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模的问题。本滑块内斜顶机构,模具包括能够竖直向上移动的模座,滑块内斜顶机构包括成型滑块,其特征在于,所述成型滑块内竖直设置且顶端向注塑产品倾斜的斜导柱,所述斜导柱的顶端与模座相连,所述成型滑块内活动设有斜顶块和斜顶杆,所述斜顶杆相对于水平面倾斜设置,所述成型滑块内开设有可供拉块移动的行程槽,所述拉块与斜顶块之间设有能够使斜顶块朝注塑产品方向顶出的弹性件,斜顶块外端具有注塑成型面,所述斜顶块上开设有内凹的注塑沟槽。本实用新型实现了模具可以实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模。
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域,具体涉及一种滑块内斜顶机构。
背景技术
注塑模具在加工具有倒钩结构的产品时,有些倒钩位于产品侧壁上,与脱模方向相互交错,采用传统的滑块难以实现产品侧壁上卡钩处的脱模。现有的技术是在模具开模时通过上、下顶针板上设置滑座,滑座上设置滑块,滑块连接斜顶针,在模具开模时通过上、下顶针板带动斜顶针将塑料件顶出的同时,斜顶针向一侧滑动抽出倒钩,而定模侧倒钩由于受到模具结构限制,通常只能将倒钩的弯曲幅度和深度做小,在通过强脱直接脱出定模侧的倒钩容易出现拉断等情况,导致产品报废,另外由于产品需求,有些倒钩的需要有较大的弯曲幅度和深度,因此如何使具有较大倒钩弯曲幅度的产品能够顺利脱模是一个需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种滑块内斜顶机构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使模具可以实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种滑块内斜顶机构,模具包括能够竖直向上移动的模座,滑块内斜顶机构包括成型滑块,其特征在于,所述成型滑块内竖直设置且顶端向注塑产品倾斜的斜导柱,所述斜导柱的顶端与模座相连,所述成型滑块内活动设有斜顶块和斜顶杆,所述斜顶杆相对于水平面倾斜设置,斜顶杆靠近注塑产品的一端高于远离注塑产品一端,斜顶杆远离注塑产品一端具有拉块,另一端与斜顶块相连,所述成型滑块内开设有可供拉块移动的行程槽,所述拉块与斜顶块之间设有能够使斜顶块朝注塑产品方向顶出的弹性件,斜顶块外端具有注塑成型面,所述斜顶块上开设有内凹的注塑沟槽,注塑沟槽贯穿注塑成型面和底面。
模座向上移动,模座带动斜导柱向上移动,因为,斜导柱竖直设置且顶端向内倾斜设置在成型滑块内,所以,当斜导柱被模座带动竖直向上移动后,成型滑块在斜导柱的带动下向外移动远离注塑产品;当注塑完成时,斜顶块上的注塑成型面与注塑产品的表面相贴合,由于斜顶块与拉块之间设有对斜顶块施加向注塑产品顶出力的弹性件,当成型滑块向外移动远离注塑产品时,斜顶杆上的设置的拉块在行程槽内移动,斜顶块抵靠在注塑产品上,将成型滑块作为运动参照物,斜顶块能够相对于成型滑块向外移动,并且由于斜顶杆的倾斜向上设置,所以,斜顶块也会一定程度的向上移动,此时,斜顶块处于向上移动的过程,直至注塑产品上的倒钩从斜顶块的注塑沟槽中脱出,与此同时,拉块在行程槽中走完形成与行程槽的端部抵靠,使成型滑块能够带动斜顶杆以及斜顶块同时朝远离注塑产品的方向移动,本滑块内斜顶机构能够使模具可以实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模。
在上述的滑块内斜顶机构中,所述注塑沟槽呈横向朝上设置的L形槽,所述注塑沟槽还贯穿底面和注塑成型面相邻的侧面形成缺口。注塑沟槽呈L形槽,并贯穿斜顶块的底面等,在斜顶块向上移动时,便于将注塑产品上的倒钩脱出,使模具可以实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模。
在上述的滑块内斜顶机构中,所述成型滑块内设有容纳斜顶块和弹性件的容置槽,所述弹性件的一端抵靠在容置槽的内端面上,另一端与斜顶块相抵靠。弹性件通过与容置槽的内端面抵靠,作用在斜顶块上,将斜顶块朝注塑产品顶出,使注塑产品上的倒钩未从注塑沟槽中脱出的情况下,斜顶块相对于注塑产品而言不向外移动,使模具可以实现对具有较大倒钩幅度和深度产品的脱模。
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