[实用新型]钢管内孔修磨机

说明书

本实用新型公开了一种钢管内孔修磨机，包括矩形架，所述矩形架的内侧底部滑动连接修磨小车，所述修磨小车的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆，所述修磨小车的上表面及两个支杆之间的位置通过转轴座转动连接限位杆，所述限位杆通过螺栓固定安装在其中一个支杆上，两个所述支杆的顶部通过转轴转动连接横板，所述横板的上表面固定连接线性电机，所述线性电机的输出端传动连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述皮带轮二卡接在圆柱杆的一端。该装置能够方便对钢管的内壁修磨，保证钢管的尺寸，节省修磨时间，通过设置修磨小车和线性电机，能够方便驱动修磨小车移动，从而将磨杆伸入到钢管的内壁修磨，方便使用。

技术领域

本实用新型属于钢管内壁修磨技术领域，具体涉及一种钢管内孔修磨机。

背景技术

传统的对钢管内壁修磨，大都是将钢管切开，然后对其内壁修磨，修磨结束后，再将钢管焊接在一起，但是，这样的方式很容易造成钢管的内径发生变化，影响使用，而且很浪费时间，还增加了工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种钢管内孔修磨机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内孔修磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内孔修磨机，包括矩形架，所述矩形架的内侧底部滑动连接修磨小车，所述修磨小车的上表面左右两侧分别通过转轴座转动连接支杆，所述修磨小车的上表面及两个支杆之间的位置通过转轴座转动连接限位杆，所述限位杆通过螺栓固定安装在其中一个支杆上，两个所述支杆的顶部通过转轴转动连接横板，所述横板的上表面固定连接线性电机，所述线性电机的输出端传动连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述皮带轮二卡接在圆柱杆的一端，所述圆柱杆的另一端固定连接磨杆，所述矩形架的内侧底面中间的位置设置修磨床。

优选的，所述横板的上表面固定连接限位架，所述限位架内部通过轴承转动连接圆柱杆的一端。

优选的，所述修磨小车设置为两个，所述修磨小车分别设置在矩形架的内侧底部的左右两侧对称的位置，两个所述修磨小车上的磨杆均设置在同一直线上。

优选的，所述修磨床的上表面固定安装胶轮输送架，所述胶轮输送架设置在两个磨杆之间的位置。

优选的，所述修磨小车的上表面一侧的支杆外部设置限位块，所述支杆设置与修磨小车上表面垂直的状态。

优选的，所述矩形架的内侧顶部通过若干个滚轮缠绕线绳，所述线绳的一端固定安装在线性电机的外表面。

本实用新型的技术效果和优点：一种钢管内孔修磨机，通过在矩形架的内侧底面左右两侧设置修磨小车，能够方便将磨杆伸入到钢管的内部，并对钢管的内壁修磨，通过设置线性电机，能够方便驱动修磨小车的移动，通过在修磨小车的上表面设置多个可以转动的支杆，能够方便对磨杆高度的调节，从而能够对不同尺寸的钢管内壁修磨，该装置能够代替人工修磨，节省时间，降低工作人员的劳动强度，保证加工质量，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、矩形架；2、修磨小车；3、支杆；4、限位杆；5、横板；6、线性电机；7、皮带轮一；8、皮带轮二；9、圆柱杆；10、磨杆；11、修磨床；12、限位架；13、胶轮输送架；14、线绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。