[实用新型]一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置

说明书

本实用新型公开了一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置，包括电机外壳和电机轴枝，所述电机轴枝设置在电机外壳轴心处，所述电机外壳底端设有端盖，所述电机外壳和端盖的轴心处均开设有轴孔，所述电机轴枝贯穿两个轴孔，且电机轴枝与轴孔的连接处设有滚珠轴承，所述端盖底端两侧插接有对称分布的两个端子，所述端子贯穿端盖且延伸至电机外壳外部。本实用新型通过高导磁材料代替部分磁钢，NS极可以自然形成，降低钕铁硼的使用，绝缘线架在线圈与铁芯之间绝缘，挡片使轴的扭转的角度不致于过大，使用时依靠电磁效应实现运动的传递，转子铁芯悬浮于磁场内，使得动力传递过程更为稳定，当面对不同负载时电机轴枝的摆幅不会产生较大变化，方便用户使用。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置。

背景技术

随着科技的进步，人们生活水平的提高，稀土材料被开发利用的越来越多。然而稀土材料又是不可再生资源，如何节约这一资源成为现阶段需要考虑的问题。各行各业都面临着成本压力，在不牺牲性能或者对比现有产品性能略低但仍能满足客户使用需求的前提下，降低材料成本尤为重中之重。

目前，声波牙刷成为主流，声波电机大多采用四片磁钢，即两片N极、两片S极，组成两个主磁极的结构，磁钢使用钕铁硼磁钢，成本较高。

因此，发明一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置，通过高导磁材料代替部分磁钢，NS极可以自然形成，降低钕铁硼的使用，绝缘线架在线圈与铁芯之间绝缘，挡片使轴的扭转的角度不致于过大，使用时依靠电磁效应实现运动的传递，转子铁芯悬浮于磁场内，使得动力传递过程更为稳定，当面对不同负载时电机轴枝的摆幅不会产生较大变化，方便用户使用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导磁材料替代钕铁硼磁钢的电机装置，包括电机外壳和电机轴枝，所述电机轴枝设置在电机外壳轴心处，所述电机外壳底端设有端盖，所述电机外壳和端盖的轴心处均开设有轴孔，所述电机轴枝贯穿两个轴孔，且电机轴枝与轴孔的连接处设有滚珠轴承，所述端盖底端两侧插接有对称分布的两个端子，所述端子贯穿端盖且延伸至电机外壳外部，所述电机外壳内部设有传动单元，所述传动单元由定子组件和转子组件组成，且转子组件设置在定子组件内部；

所述转子组件包括转子铁芯、磁钢和导磁板件，所述转子铁芯叠压设置在电机轴枝外侧，所述转子铁芯两侧开设有对称分布的四个放置槽，四个所述放置槽内分别设置有两个磁钢和两个导磁板件，两个所述导磁板件与两个磁钢对称分布；

所述定子组件包括定子铁芯、绝缘线架和线圈绕组，所述定子铁芯设置在转子铁芯外侧，所述定子铁芯两端均设有绝缘线架，两个所述绝缘线架关于定子铁芯的平分线对称分布，所述线圈绕设置在绝缘线架外侧；

所述转子铁芯靠近端子的一端与绝缘线架之间设有挡片，所述端子靠近绝缘线架的一端与线圈绕组电性连接，所述端子另一端电性连接有电源引线。

优选的，所述转子铁芯和挡片轴心处均开设有通孔，所述电机轴枝设置在通孔内部。

优选的，所述挡片的截面形状与转子铁芯相匹配，所述挡片由不锈钢304制成。

优选的，所述导磁板件由高磁导率材料制成，所述高磁导率材料设置为A3钢、纯铁和硅钢片中的一种。

优选的，所述电机外壳的截面形状设置为扁形或圆形，所述端盖与电机外壳之间铆合连接。

优选的，两个所述磁钢交错分布，两个所述导磁板件交错分布，所述磁钢和导磁板件均与定子铁芯形成了自吸面和非自吸面，且自吸面面积大于非自吸面面积。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：