[实用新型]一种可调节的带钢开平装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节的带钢开平装置，其结构包括机体，本实用新型通过设置辅助机构于机体右上端，电机输出轴带动连杆工作，从而使得滑杆在基座上滑动，继而使得压板对材料进行限位，达到了增强工作效率的优点，通过设置固定装置于机体右端中部，通过把手向外拉动第二限位板使得滑块在滑槽上滑动，继而使得第二限位板从第一限位板中拉出，达到了避免加工钢板发生形变，降低工作成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及开平装置技术领域，具体涉及一种可调节的带钢开平装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，经过开卷、校平、定尺和剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板和不锈钢板。

由于现有的一种可调节的带钢开平装置，在对钢板进行加工时，由于钢板较长，不便于使用者推动钢板，且较长的钢板容易使得加工的钢板发生形变，降低了工作效率，增加工作成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节的带钢开平装置，解决了由于现有的一种可调节的带钢开平装置，在对钢板进行加工时，由于钢板较长，不便于使用者推动钢板，且较长的钢板容易使得加工的钢板发生形变，降低了工作效率，增加工作成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节的带钢开平装置，包括机体、辅助机构和固定装置，所述机体下端与底板相固定，所述机体右前端设置有开关，所述机体右前端开设有旋转轴，所述旋转轴后端与辊轮固定成一体，所述机体左端设置有电源线，所述辅助机构下端与机体通过焊接固定，所述固定装置左端与机体相固定，所述辅助机构由外壳、第一支撑杆、电机、升降装置和第二支撑杆组成，所述外壳内侧左端底部与第一支撑杆固定成一体，所述第一支撑杆上端与电机相固定，所述电机前端与升降装置贯通连接，所述升降装置右下端与第二支撑杆固定成一体，所述外壳下端与机体通过焊接固定。

进一步的，所述升降装置由基座、连杆、限位块、滑杆和压板组成，所述基座左后端与连杆转动连接，所述连杆右端与限位块相固定，所述限位块前端中部与滑杆固定成一体，所述滑杆下端与压板通过焊接固定，所述基座右下端与第二支撑杆通过焊接固定。

进一步的，所述固定装置由第一限位板、第一支脚、第二限位板、滑块、把手和第二支脚组成，所述第一限位板左下端与第一支脚相固定，所述第一限位板右端与第二限位板滑动连接，所述第二限位板左端与滑块相固定，所述第二限位板前端中部与把手固定成一体，所述第二限位板前端下侧竖直设置有第二支脚，所述第一限位板内侧开设有滑槽，所述第一限位板后端与机体相固定。

进一步的，所述外壳右下端开设有凹槽，且凹槽开设的宽度与滑杆宽度相同。

进一步的，所述基座呈L状，基座右前端设置有固定板，且基座左上端开设有槽孔。

进一步的，所述连杆与基座最大可呈角度为75度，且连杆设置的长度为4cm。

进一步的，所述滑块共设置有两个，且滑块沿着第二限位板纵向中心轴呈对称分布。

进一步的，所述第一限位板和第二限位板表面均喷涂有光滑涂层，且把手内侧表面设置有防滑纹。

进一步的，所述外壳采用不锈钢材质。

进一步的，所述第一支撑杆采用铝合金材质。