[实用新型]一种润滑油加工用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油加工用原料混合装置，包括底板与搅拌釜，底板上部设置多个支撑腿，支撑腿上部固定连接搅拌釜，搅拌釜内侧底部中心处竖直贯穿设置旋转套管且旋转套管与搅拌釜转动连接，旋转套管外侧靠近搅拌釜底部转动连接限位环，旋转套管内侧转动连接主轴且主轴两端贯穿旋转套管并置于旋转套管两端外侧，主轴位于搅拌釜内侧端固定连接第一横向支架。本实用新型的有益效果是，通过齿轮组和搅拌机构实现了两组搅拌杆绕主轴的相对转动，对粘度较大的润滑油原材料进行剪切搅拌，更加便于原材料的混合，提高工作效率，搅拌刮片可以有效地将附着在搅拌釜侧壁的原料刮掉，以便对原料的搅拌混合更加充分。

技术领域

本实用新型属于润滑油调和技术领域，尤其是涉及一种润滑油加工用原料混合装置。

背景技术

润滑油是一种不易挥发的油状液体，其作用主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等，按其来源分动、植物润滑油、石油润滑油和合成润滑油三大类，其中石油润滑油的用量占总用量97％以上，适用范围广，因此润滑油常指石油润滑油，因为石油润滑油在制备时常常需要对多种原材料进行混合搅拌，其中一些原材料粘度较大，在实际生活中，现有的润滑油原料混合方式单一，对润滑油原料搅拌混合效率低下，而且在搅拌混合粘度较大的原材料时对于附着在搅拌釜内壁上的原料不能有效搅拌混合，造成混合不充分，用于这样的原材料制作的油品质量差，不利于人们使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种润滑油加工用原料混合装置，尤其适合一些粘度较大的润滑油原材料混合搅拌。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种润滑油加工用原料混合装置，包括底板与搅拌釜，所述底板上部设置多个支撑腿，所述多个支撑腿顶部固定连接搅拌釜，所述搅拌釜内侧底部中心处竖直贯穿设置旋转套管且所述旋转套管与所述搅拌釜转动连接，所述旋转套管外侧靠近所述搅拌釜底部转动连接限位环，所述旋转套管内侧转动连接主轴且所述主轴两端贯穿所述旋转套管并置于所述旋转套管两端外侧，所述主轴位于所述搅拌釜内侧端固定连接第一横向支架，所述第一横向支架自由端竖直连接纵向支架，所述纵向支架自由端水平连接第二横向支架，所述第二横向支架自由端与所述限位环侧壁固定连接，所述纵向支架靠近所述旋转套管侧水平连接若干个第一搅拌杆，所述旋转套管外侧水平设置多个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆在竖直方向交替设置，所述纵向支架另一侧固定连接第一刮板，所述第二横向支架下侧固定连接第二刮板，所述第一刮板和所述第二刮板均与所述搅拌釜内壁紧密贴合，所述旋转套管位于所述搅拌釜外侧底部固定套装第五齿轮，所述第五齿轮下侧设置第一齿轮，所述第一齿轮固定套装在所述主轴下端外侧，所述搅拌釜底部位于所述第一齿轮一侧固定设置U型架，所述U型架内侧转动连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮顶部中心处固定设置第三齿轮，所述搅拌釜底部转动连接第四齿轮，所述第四齿轮位于所述第三齿轮与所述第五齿轮之间且分别与所述第三齿轮和所述第五齿轮啮合，所述第一齿轮下侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主轴固定连接，所述驱动电机下侧固定连接安装板，所述安装板与所述多个支撑腿固定连接，所述搅拌釜顶部设置进料管且侧壁下部设置卸料管。

优选的：所述第一横向支架、所述第二横向支架、所述限位环、所述纵向支架、所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆、所述第一刮板和所述第二刮板与所述主轴和所述旋转套管组成的搅拌机构数量为若干且以所述主轴为圆心呈周向分布。

如此设置，可以更加有效快捷的对原料进行搅拌混合。

优选的：所述进料管一侧位于所述搅拌釜侧壁上部设置固定架与气缸，所述进料管上部设置上盖，所述上盖一侧固定设置连接杆，所述连接杆自由端与所述固定架通过连接轴转动连接且中心处与所述气缸输出端转动连接，所述连接杆呈C型设置，所述卸料管自由端设置阀门，所述旋转套管与所述搅拌釜连接处设置密封圈，所述主轴与所述旋转套管通过轴承转动连接，所述上盖与所述进料管连接处设置密封垫。