[实用新型]一种新型机械挤压式压滤机

说明书

本实用新型提供了一种新型机械挤压式压滤机；当辅助液压油缸的活塞杆伸出时，挤压锤导向架推动滤室侧体和与滤室侧体连接在一起的隔膜压板与滤室隔膜向下移动，同滤室下体及与滤室下体安装在一起的滤室衬板、滤布、滤室密封胶条形成密闭的滤室，当主油缸的活塞杆伸出时，挤压锤下底面行进到接近滤室隔膜的位置，当主油缸的活塞杆进一步伸出时，挤压锤对物料进行挤压脱水。用液压油缸产生的机械挤压力进行脱水的压滤机方案，可应用于厨余垃圾处理、食品饮料等行业的脱水作业，具有所产生的滤饼含水率低、工作状态稳定可靠、滤液水固体物含量低、更换作为易损件的密封条和滤布方便快捷等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用液压油缸产生的机械挤压力进行脱水的压滤机，属于固液分离领域。

技术背景

传统的厨余垃圾处理、食品饮料行业的脱水一般采用离心脱水机、螺旋压榨脱水机、或叠螺式污泥脱水机完成，但这些设备都不同程度的存在某些不足。比如离心式脱水机和螺旋压榨式脱水机脱水效果较差、工作效率低、滤网易堵塞；而相对先进的叠螺式污泥脱水机虽然在滤缝堵塞方面得到了一定改善，但随着环片的磨损，仍然会发生滤缝堵塞现象，并且还存在脱水效果不稳定、滤液水中固体物含量大、螺旋叶片和环片磨损后维修不方便等缺点。

传统的叠螺式污泥脱水机的典型结构如图1所示，其中，标号101是进料斗；标号102是脱水机筒体；标号103是固定环片；标号104是游动环片，这两种环片的缝隙形成滤液水排出通道；标号105是安装并夹紧固定环片和游动环片的长螺杆；标号106是出料箱；标号107是背压板，在出料端以弹性力量对排出的物料进行阻挡，从而产生对被脱水物料的轴向挤压力；标号108是带有螺旋叶片的螺旋轴；标号109是出料槽；标号110是动力装置。叠螺式脱水机的工作过程是，被脱水物料从进料斗101连续进入脱水机内部，螺旋轴108在动力装置110的驱动下，做从左端看的顺时针旋转，物料被螺旋叶片推向右端，由于螺旋叶片的螺距从左至右越来越小，物料体积也被挤压得越来越小，到达背压板107时压力达到最大值，物料在被挤压的过程中水分逐渐被挤出，滤液水从固定环片103和游动环片104之间的缝隙流到机外，脱水后的物料顶开背压板107，以滤饼的形式沿出料槽109排出。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种机械挤压式压滤机，其特征在于包括；

挤压锤，

主液压油缸，其中挤压锤连接在主液压油缸的活塞杆上,

密闭和打开过滤室的辅助液压油缸，

下机架，

上机架，其坐落并固定在下机架上，其中主液压油缸和辅助液压油缸安装在上机架，

滤室衬板，其上形成有滤液通道，

滤室下体，其上设置有多个滤液排水孔，滤室衬板被支撑在滤室下体上

滤室侧体，

挤压锤导向架，其上端连接辅助油缸的活塞杆，下端连接滤室侧体，

隔膜压板，

滤室隔膜，用橡胶制成，

入料管，

滤液排出装置，其安装在下机架上，

其中：

当辅助液压油缸的活塞杆伸出时，挤压锤导向架推动滤室侧体和与滤室侧体连接在一起的隔膜压板与滤室隔膜向下移动，同滤室下体及与滤室下体安装在一起的滤室衬板、滤布、滤室密封胶条形成密闭的滤室，

当主油缸的活塞杆伸出时，挤压锤下底面行进到接近滤室隔膜的位置，

当主油缸的活塞杆进一步伸出时，挤压锤对物料进行挤压脱水。

附图说明