[实用新型]一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料

说明书

本实用新型公开了一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料，包括外部的网格状球壳和填充内部的分子筛；网格状球壳，网格状球壳包括上壳体和下壳体，上壳体下端边缘设有连接环体一、下壳体上端边缘设有连接环体二，连接环体二设有弹扣，连接环体一对应弹扣的位置上设有卡孔，当弹扣穿过卡孔并将连接环体一与连接环体二固定；分子筛，分子筛为沸石，沸石的粒径为2‑6mm。本实用新型的球形悬浮填料，上壳体和下壳体是对称结构，将下壳体连接环体二的弹扣对准上壳体连接环体一的卡孔垂直按动时，连接环体二带动线上倾斜的卡块抵着卡孔的内侧面下滑最终卡接，组装快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料。

背景技术

近年来，人类各项活动导致的水污染问题迫在眉睫，对水中氨氮的污染控制研究已经成为我国污水处理领域中的重要一环。目前，完全硝化-反硝化是最常见的生物脱氮方法，但其曝气能耗高、碳源投加量大且污泥产量大，工艺运营成本高。与完全硝化-反硝化工艺相比，厌氧氨氧化工艺具有无需碳源、曝气能耗低且污泥产量低等优势，而稳定的部分亚硝化是实现厌氧氨氧化脱氮的前提。研究表明，沸石对氨氮的强离子交换能力有利于维持反应器内合适的FA浓度从而实现氨氮的高效亚硝化。

目前，水解反应器内的填料常以固定的间隔安装在填料架上，存在成本高、机械强度低、更换拆卸不便的缺点；另外，由于间隔安装导致覆盖率不高，且填料表面粗糙度不够，不利于微生物的挂膜生长，池内污泥浓度不高从而限制了反应池的体积负荷和抗冲击能力。

因此，亟需开发一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料，解决了间隔固定安装和表面粗糙度不够导致填料不便拆卸更换、微生物挂膜效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种实现稳定亚硝化用球形悬浮填料，包括外部的网格状球壳和填充内部的分子筛；

网格状球壳，所述网格状球壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体下端边缘设有连接环体一、所述下壳体上端边缘设有连接环体二，所述连接环体二设有弹扣，所述连接环体一对应弹扣的位置上设有卡孔，当所述弹扣穿过所述卡孔并将连接环体一与连接环体二固定；

分子筛，所述分子筛为沸石，所述沸石的粒径为2-6mm。

优选地，所述卡孔和弹扣设置为多个，且多个卡孔和弹扣分别等间隔分布在连接环体一和连环体二上。

优选地，所述弹扣为卡勾结构，所述弹扣侧边设有向上倾斜的卡块。

优选地，所述弹扣采用苯二甲酸乙二酯、聚丙烯或聚乙烯中的一种制成。

优选地，所述弹扣的上端点与连接环体之间的垂直高度等于连接环体的厚度。

优选地，所述网格状球壳的材料为工程塑料；所述工程塑料为聚丙烯、聚乙烯、聚酯或尼龙中的一种。

优选地，所述实现稳定亚硝化用球形悬浮填料的内径为50-150mm，所述上壳体和所述下壳体上最大网格的孔隙或缝小于1.5mm。

优选地，所述沸石占实现稳定亚硝化用球形悬浮填料体积的10％-40％。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的球形悬浮填料，上壳体和下壳体是对称结构，将下壳体连接环体二的弹扣对准上壳体连接环体一的卡孔垂直按动时，连接环体二带动线上倾斜的卡块抵着卡孔的内侧面上滑最终卡接，组装快捷方便。

(2)采用球形悬浮填料装填，不需要搭建填料架，避免了固定安装时填料架发生腐蚀并塌陷，导致反应装置的处理效率降低的现象。