[实用新型]一种螺丝加工中的铁屑分离装置有效
申请号: | 202021716819.5 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN213161871U | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 许嘉龙 | 申请(专利权)人: | 国琳五金电子(苏州)有限公司 |
主分类号: | B07B1/46 | 分类号: | B07B1/46;B24B31/02;F16F15/08 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 徐永雷 |
地址: | 215000 江苏省苏州市昆山市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺丝 加工 中的 铁屑 分离 装置 | ||
本实用新型公开了一种螺丝加工中的铁屑分离装置,包括集料袋、第一齿轮、分离筒和承载架,所述承载架底部的两侧皆安装有固定脚,且承载架内部的顶端安装有分离筒,所述分离筒两端的承载架上皆安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有驱动轴,并且驱动轴上均匀焊接有第一齿轮。本实用新型通过安装有承载架、分离筒、导向轮和环形导向槽,使得装置优化了自身的结构,使用时,分离筒旋转时,其外壁焊接的导向轮,会在承载架内部设置的环形导向槽内部滑动,进而利用导向轮和环形导向槽构成的滑动导向结构,提升了分离筒旋转时的平稳性能。
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工设备技术领域,具体为一种螺丝加工中的铁屑分离装置。
背景技术
螺丝是人们最常使用的连接件之一,因而市面上对于螺丝的需求较大,其在生产过程中往往需要进行铁屑分离操作,以保证最后成品的品质较高,在进行铁屑分离时往往需要用到一种螺丝加工中的铁屑分离装置,但是现有的螺丝加工中的铁屑分离装置在实际使用时还是存在以下几点问题:
1.普通的螺丝加工中的铁屑分离装置往往存在不易收集铁屑和铁屑飞扬污染环境的问题,这导致装置的使用效果不好;
2.市面上现存的螺丝加工中的铁屑分离装置还存在着稳定性差和抗粘效果差的缺陷,这导致装置的实用性低下;
3.现有的螺丝加工中的铁屑分离装置还普遍存在着不易固定安装和减震缓冲效果差的缺点,这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工中的铁屑分离装置,以解决上述背景技术中提出的不易收集铁屑和铁屑飞扬污染环境、稳定性差和抗粘效果差以及不易固定安装和减震缓冲效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝加工中的铁屑分离装置,包括集料袋、第一齿轮、分离筒和承载架,所述承载架底部的两侧皆安装有固定脚,且承载架内部的顶端安装有分离筒,所述分离筒两端的承载架上皆安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有驱动轴,并且驱动轴上均匀焊接有第一齿轮,分离筒的外壁焊接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述分离筒的顶端设置有加料口,且分离筒的底端设置有出料口,并且出料口的底端安装有集料袋,所述分离筒的内部均匀填塞有抛光杆。
优选的,所述集料袋的材料为无纺布,集料袋的内侧壁设置有硅胶层,使其便于使用者对铁屑进行回收利用。
优选的,所述集料袋的顶端固定有与出料口相匹配的装配管,且装配管的内部均匀设置有不锈钢滤网,使其可以对螺丝和铁屑进行过滤分离。
优选的,所述驱动轴的底端通过轴承与承载架连接,且驱动轴设置有2个,使其提升了装置整体结构的稳定性。
优选的,所述分离筒的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,分离筒、加料口和出料口三者的垂直中心线均在同一竖直线上,且加料口的顶端螺纹连接有盖板,使其提升了分离筒内壁的抗粘性能。
优选的,所述分离筒外壁的顶端和底端皆均匀焊接有导向轮,承载架的内部均匀焊接有限位板,且限位板上设置有与导向轮相匹配的环形导向槽,并且导向轮和环形导向槽构成滑动结构,使其提升了分离筒旋转时的平稳性能。
优选的,所述固定脚的底端设置有防滑橡胶垫,且固定脚的两端皆设置有固定螺栓,使其便于使用者将装置固定安装,增强了装置的稳定性。
优选的,所述固定脚顶部的两端皆焊接有减震座,减震座内部的两端皆固定有橡胶缓冲柱,且橡胶缓冲柱的顶端连接有与承载架底端焊接的减震帽,使得装置实现了较好的减震缓冲效果,进一步优化了装置运行时的平稳性能。
优选的,所述装配管的外侧壁设置有外螺纹,出料口的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,使其便于使用者将集料袋在分离筒上进行拆装更换,进而便于装置进行取料和维护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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