[实用新型]一种节段梁波纹管试通器

说明书

本实用新型公开了一种节段梁波纹管试通器，包括端头，端头右侧面设有中心杆，中心杆水平布置，中心杆左侧面与端头右侧面固定连接，中心杆左侧相对位置设有固定环支架，固定环支架外侧设有固定环，固定环为环形结构，中心杆贯穿固定环，固定环顶部设有上部收缩模块，固定环底部设有下部收缩模块，固定环前侧设有前部收缩模块，固定环后侧设有后部收缩模块，上部收缩模块、下部收缩模块、前部收缩模块、后部收缩模块结构近似，上部收缩模块又包括卡接模块，卡接模块底面与中心杆顶面固定连接。本实用新型的有益效果为：能够迅速判断波纹管内侧附着物的位置和大小，有效地减少清理工作的人力物力。

技术领域

本实用新型属于节段梁的技术领域，具体涉及一种节段梁波纹管试通器。

背景技术

预制节段梁在拼接的时候，需要在波纹管内部穿入钢绞线，设计波纹管直径100mm内穿束21根直径为15.2mm钢绞线，波纹管预留空隙小，穿束最困难，且个别大跨节段梁线形为曲线。在预制施工过程中波纹管内存在杂物、漏浆、变形等现象，波纹管内部往往存在许多附着的杂物，并且附着的十分牢固，致使节段梁架设完成后预应力钢绞线穿束困难，无法顺利通过，致使对节段梁进行开天窗处理。造成巨大的经济、工期损失和付出了质量代价。鉴于此，施工人员常常在没有安装之前，提前对节段梁波纹管道进行试通，通过使用较长的钢绞线或者长杆型工具，将附着的杂物清理干净，以便消除管内杂物和疏通波纹管。但是由于波纹管的长度较长，内部一片黑暗，往往不知道附着的杂物位于波纹管的哪一个方位，不知道附着的杂物是在上下左右哪个位置，施工人员在拿工具进行清理时，往往找不到方位，耗费大量时间，为此人们一直在寻找解决的办法。

实用新型内容

本实用新型提供一种节段梁波纹管试通器，能够迅速判断波纹管内侧附着物的位置和大小，有效地减少清理工作的人力物力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节段梁波纹管试通器，包括端头，端头右侧面设有中心杆，中心杆水平布置，中心杆左侧面与端头右侧面固定连接，中心杆左侧相对位置设有固定环支架，固定环支架外侧设有固定环，固定环为环形结构，中心杆贯穿固定环，固定环顶部设有上部收缩模块，固定环底部设有下部收缩模块，固定环前侧设有前部收缩模块，固定环后侧设有后部收缩模块，上部收缩模块、下部收缩模块、前部收缩模块、后部收缩模块结构近似，上部收缩模块包括旋转杆，旋转杆倾斜布置，旋转杆左端与固定环旋转连接，上部收缩模块又包括卡接模块，卡接模块底面与中心杆顶面固定连接，卡接模块顶部与旋转杆相对位置相接触，卡接模块为上下开口的中空矩形壳体，卡接模块内部设有竖直布置的齿条固定杆，齿条固定杆右侧面设有齿条，齿条固定杆左侧面设有导轨，导轨左侧面与卡接模块内侧面相对位置固定连接，齿条固定杆通过导轨上下运动;卡接模块内部设有竖直布置的支撑杆，支撑杆底面与中心杆固定连接，支撑杆顶部相对位置设有旋转柱，旋转柱上旋转设有卡爪，卡爪底部相对位置设有倾斜布置的卡爪弹簧;导轨底部设有齿条弹簧。

进一步的，卡爪的形状与齿条的形状相适配，卡爪的位置与齿条的位置相适配。

进一步的，卡爪弹簧左侧与卡爪固定连接，卡爪弹簧右侧与支撑杆固定连接。

进一步的，齿条弹簧与中心杆固定连接。

进一步的，中心杆右侧面设有水平向右布置的钢绞线，钢绞线的长方向与中心杆的长方向对应。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置上部收缩模块、下部收缩模块、前部收缩模块、后部收缩模块,根据旋转杆的角度来判断，附着物的位置与附着物的大小，以此来提高清理的工作效率,能够迅速判断附着物的位置和大小，有效地减少清理工作的人力物力；通过设置齿条弹簧与卡爪弹簧，在卡爪弹簧的作用下，卡爪将不断下降的齿条卡住，阻止齿条向上运动，能够，整个装置操作更加简便，自动压缩，而且不会反弹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；