[实用新型]一种上引法无氧铜杆连铸熔炉

说明书

本实用新型公开了一种上引法无氧铜杆连铸熔炉，包括熔炉主体、铜液和上引室，熔炉主体的内部内侧固定连接有铜液，熔炉主体的一侧搭接相连有上引室，熔炉主体的一侧中间部位固定连接有流通口，上引室的顶部两侧固定连接有受力凸柄，熔炉主体的内侧内壁固定连接有防烫隔膜，熔炉主体的内部顶部嵌入连接有观察顶窗，观察顶窗很好的方便了工作人员对内部的反应运行状况进行很好的观察，防烫隔膜能够很好的防止工作人员接触发生烫伤，受力凸柄很好的方便了工作人员进行受力，温度全面调控机构很好的体现了该装置的温度控制全面性和便捷性，保护报警机构很好的体现了装置的警报及时性和安全性，适用于熔炉设备技术的使用，在未来具有广泛的发展前景。

技术领域

本实用涉及熔炉设备技术领域，具体为一种上引法无氧铜杆连铸熔炉。

背景技术

目前，无氧铜杆主要采用上引连铸法生产，上引法无氧铜杆连铸熔炉是一种用于生产高品质无氧铜杆的铸造设备，它将传统的熔化炉与保温炉集成为一个整体，通过内设的流体通道进行引流，从而达到高效生产的目的。

现有的熔炉不具备很好的防故障报警机构，当装置出现故障导致温度过高或者过低时，无法及时发出警报，容易引发生产事故，安全性不足，同时由于铜液温度的微小差异，便会影响上引铜杆的质量，且现有的装置不具备全面的温度控制机构，只具备简单的恒温控制设计，无法同时对冷却稳定进行控制。

所以，如何设计一种上引法无氧铜杆连铸熔炉，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上引法无氧铜杆连铸熔炉，以解决上述背景技术中提出的安全性不足和不具备全面的温度控制机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上引法无氧铜杆连铸熔炉，包括熔炉主体、铜液和上引室，所述熔炉主体的内部内侧固定连接有铜液，所述熔炉主体的一侧搭接相连有上引室，所述熔炉主体的一侧中间部位固定连接有流通口，所述上引室的内部顶部嵌入连接有流通内管，所述流通内管的顶部一侧固定连接有冷凝导管，所述冷凝导管的外围固定连接有冷却液氮，所述冷却液氮的顶部嵌入连接有调节加注口，所述调节加注口的一侧活动连接有调节电磁阀，所述上引室的底部固定连接有加热丝，所述加热丝的底端固定连接有加热电源，所述加热电源的一侧活动连接有加热控制变阻器，所述上引室的一端固定连接有保护报警机构，所述保护报警机构的内部顶部固定连接有冷凝温度传感器，所述保护报警机构的内部底部固定连接有高温温度传感器，所述冷凝温度传感器的两端固定连接有触发导线，所述触发导线的一端固定连接有蜂鸣报警器，所述冷凝温度传感器的底端固定连接有电源切断件。

优选的，所述上引室的顶部两侧固定连接有受力凸柄。

优选的，所述熔炉主体的内侧内壁固定连接有防烫隔膜。

优选的，所述熔炉主体的内部顶部嵌入连接有观察顶窗。

优选的，所述流通内管顶部一侧的冷凝导管，冷凝导管外围的冷却液氮，冷却液氮顶部的调节加注口，调节加注口一侧的调节电磁阀，上引室底部的加热丝，加热丝底端的加热电源和加热电源一侧的加热控制变阻器共同组成温度全面调控机构。

优选的，所述保护报警机构是由内部顶部的冷凝温度传感器，内部底部的高温温度传感器，冷凝温度传感器两端的触发导线，触发导线一端的蜂鸣报警器和冷凝温度传感器底端的电源切断件共同组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种上引法无氧铜杆连铸熔炉，通过设置温度全面调控机构，当冷却温度不够低时开启调节电磁阀，开启后随着加注液氮的不断注入温度不断下降至其极低点-170°时关闭电磁阀，同样的，该装置还可通过手动调节加热控制变阻器，通过改变电阻改变加热电源的输出功率，从而达到改变加热丝加热温度的效果，从而很好的体现了该装置的温度控制全面性和便捷性；