[实用新型]一种锡膏印刷机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种锡膏印刷机上料装置，属于印刷机的技术领域，印刷时，首先通过将料放入搅拌组件内，由搅拌组件进行搅拌，再通过输送管将搅拌完成的料送入输送组件内，通过输送组件的分布式送料实现对刮料组件内的料的精准控制，从而避免了因送料量过大造成印刷时效果不好的问题，与此同时通过工作人员将需要印刷的工件放入两个固定组件之间进行固定，实现对工件的固定，从而避免了在印刷时工件偏移导致印刷效果不好的问题，以解决现有技术中锡膏印刷机在印刷时存在因上料过多导致印刷效果不佳，实现了对锡膏印刷机的搅拌上料一体化，还解决了锡膏印刷机精准控制印刷上料量的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种锡膏印刷机上料装置。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

但是现有技术中的锡膏印刷机存在锡膏印刷机搅拌和上料为两个独立分开的装置，大大提高了成本以及锡膏印刷机上料之后去印刷工件时，存在因上料过多导致印刷时的效果不佳，因此急需一种既满足搅拌上料一体化，而且可以精准控制印刷上料量的一个锡膏印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡膏印刷机上料装置，以解决现有技术中锡膏印刷机在印刷时存在因上料过多导致印刷效果不佳，无法满足搅拌上料一体化，并且无法精准的控制印刷上料的量的技术问题。

本实用新型提供一种锡膏印刷机上料装置，包括平台、支撑板、搅拌组件、输送组件、刮料组件以及固定组件，所述支撑板呈竖直状设置在平台上，所述固定组件设有两个，两个所述固定组件分别对称设置在平台两侧，所述刮料组件固定在支撑板上并且位于两个固定组件的上方，所述刮料组件上设有隔板，所述搅拌组件与输送组件分别位于隔板的两侧，所述搅拌组件固定在支撑板上，所述输送组件固定在隔板上，所述搅拌组件与输送组件之间设有相互连通的输送管。

进一步的，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆、搅拌块、搅拌桶以及第一丝杆滑台，所述支撑板上设有将搅拌桶支撑的固定座，所述搅拌块位于搅拌桶内部，所述搅拌杆的一端竖直设置在搅拌桶内并与搅拌块的顶部固定，所述搅拌杆的另一端设有与第一丝杆滑台连接的连接杆，所述第一丝杆滑台竖直设置在支撑板上并且第一丝杆滑台的输出端与连接杆的一端固定，所述第一电机垂直设置在隔板上，所述第一电机的输出端上设有主转齿轮，所述搅拌杆上套设有与主转齿轮啮合的从动齿轮。

进一步的，所述输送组件包括第二电机、装料桶、进步式结构、转动杆以及接料桶，所述接料桶竖直穿插在在隔板上并且接料桶一端与刮料组件连接，所述装料桶与接料桶的另一端相通连接，所述转动杆一端沿装料桶顶部竖直设置在接料桶内，所述转动杆上设有将料旋转式送进接料桶内的螺纹块，所述转动杆另一端与进步式结构的一侧连接，所述第二电机垂直固定在隔板上并且第二电机的输出端与进步式结构另一侧固定。

进一步的，所述进步式结构包括第一驱动盘以及第二驱动盘，所述第一驱动盘与第二驱动盘之间相互配合，所述第一驱动盘与第二电机的输出端固定，所述第二驱动盘与转动杆的另一端固定，所述第一驱动盘顶面的外侧上设有竖直设置的凸条，所述第二驱动驱动盘的外壁上设有凸条所插设的多个旋转槽，所述第一驱动盘顶面上还设有半圆弧旋转块，所述第二驱动盘的外壁上还设有与半圆弧旋转块旋转重合的多个限位槽。

进一步的，所述刮料组件包括第二丝杆滑台、滑动块、气缸、刮料杆以及出料杆，所述滑动块设置在第二丝杆滑台的输出端上，所述气缸的输出端垂直贯穿滑动块并且固定在滑动块的顶部，所述刮料杆的一端与气缸的输出端连接，所述出料杆一端与滑动块的底部连接并且出料杆位于刮料杆的旁侧，所述出料杆一端与接料桶之间相通连接，所述刮料杆与出料杆上分别设有与第二丝杆滑台运动方向设置的刮料板及排料杆，所述刮料板设置在刮料杆的另一端上，所述排料杆设置在出料杆的另一端上，所述排料杆上设有若干排料孔。