[实用新型]一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置

说明书

本实用新型公开了一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，其结构包括填料函、铝青铜隔套、PPL填料环和填料压盖；填料函的左侧上开设有若干填料函螺栓孔、填料压盖螺栓孔，填料函内腔的右侧具有一台阶面，该台阶面的左侧上开设有定位销孔；填料函的外周面上焊接有冷却水夹套，冷却水夹套的上部、下部上分别设有水出口接头、水进口接头；铝青铜隔套套设在填料函的内周面，铝青铜隔套右端面上设置一定位销，该定位销插设在定位销孔内，铝青铜隔套的内周面上设置有内螺纹，铝青铜隔套内周面的右侧设置有积屑槽，铝青铜隔套的外周面上连接有O型圈；PPL填料环嵌设在填料函内位于铝青铜隔套的左外侧；填料压盖通过填料压盖螺栓锁紧在填料函的左侧。

技术领域

本实用新型涉及一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置。

背景技术

由于所生产的聚碳硅烷具有高温高粘度特点，轴封装置不适用机械密封，现有填料函结构形式因填料与轴的摩擦产生的碎屑通过泵端板轴孔间隙进入泵腔内，污染了物料；或因物料外泄污染工作环境及存在安全隐患. 针对洁净度有高的要求，更改填料函密封附件，提高轴部密封性能，保证生产稳定的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，能够减少物料外泄以及填料碎屑带入泵腔，提高了密封质量，保证生产过程的洁净，提高了产品质量和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，其结构包括填料函、铝青铜隔套、PPL填料环和填料压盖；所述填料函内腔的右侧具有一台阶面，该台阶面的左侧上开设有一定位销孔；所述填料函的外周面上焊接有一冷却水夹套，所述冷却水夹套的上部上设置有一水出口接头，所述冷却水夹套的下部上设置有一水进口接头；所述铝青铜隔套套设在填料函的内周面上，且该铝青铜隔套的右端抵接在台阶面的左端面上，所述铝青铜隔套右端面上设置一定位销，该定位销插设在定位销孔内，所述铝青铜隔套的内周面上设置有与轴旋转方向相反的内螺纹，所述铝青铜隔套内周面的右侧上设置有积屑槽，且该积屑槽位于内螺纹的下方，所述铝青铜隔套的外周面上连接有O型圈；所述 PPL填料环嵌设在填料函内位于铝青铜隔套的左外侧上；所述填料压盖通过填料压盖螺栓锁紧在填料函的左侧上。

优选的，内螺纹为60°角度的三角螺纹。

优选的，所述O型圈为氟胶O型圈。

优选的，所述冷却水夹套的厚度为15毫米。

优选的，所述铝青铜隔套的外周面上开设有两个O型圈沟槽，每一所述O型圈沟槽内均嵌设有一O型圈。

优选的，所述PPL填料环的数量为3个。

优选的，所述填料函的左侧上开设有若干填料函螺栓孔、填料压盖螺栓孔，填料函螺栓孔位于相邻两填料压盖螺栓孔之间。

优选的，所述定位销的数量为2个，所述定位销孔的数量为2个。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，通过在填料函的外周面上焊接有一循环冷却水隔套，使得能够降低高温对密封填料函的损坏及填料函温降增加物料黏度提高外泄阻力。

2、本实用新型提供的一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，通过在铝青铜隔套内周面面上设置有反向内螺纹螺纹结构及在其底部设置有积屑槽，使得能够减少物料外泄量及填料杂质带入泵腔污染物料。

3、本实用新型提供的一种聚碳硅烷熔体齿轮泵轴封装置，通过采用具有耐高温耐腐蚀自润滑良好及抗溶剂型的PPL制成的填料环,大大提高密封使用性能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：