[实用新型]线束管

说明书

本实用新型涉及一种线束管，外周面设有沿线束管长度方向延伸的第一凹槽及第二凹槽，二者之间形成第一凸起部；第二凹槽相对远离第一凸起部的侧壁形成第一壁板，线束管外周面相对靠近第一壁板的位置形成第二壁板，第一壁板与第二壁板在线束管内侧形成容纳空间；在第二凹槽的底壁断开的状态下，第一壁板能够伸入第一凹槽内，且第一凸起部容置于容纳空间内。本实用新型提供的线束管便于使用，待线束填充完毕后，第一凹槽与第一壁板之间配合固定，便于操作者直接使用胶带对线束管外周面缠绕而无需固定线束管外壁，节省了工时；线束管在第二状态下形成良好的卡合固定，可以避免线束管在其切割开口处开启，防止内部线束外露，阻燃和防尘防潮效果更加。

技术领域

本实用新型涉及线束保护技术领域，尤其涉及一种线束管。

背景技术

线束管是一种能够包裹并保护线缆的管件，主要用于对线束提供防尘防潮以及阻燃保护，并防止外部尖锐物刺破线束导致线束断路或短路。现有的线束管包括外周面连续和外周面具有切口的两种类型。外周面连续的线束管在填充线束时操作困难，需要将线束从线束管一端伸入并从线束管的另一端引出；而外周面具有切口的线束管虽然方便使用者将线束从切口处装填，但是对线束的保护效果不够理想，外周面上的切口容易开启导致线束从切口处露出，防潮防尘和阻燃保护的效果较差；此外对线束管包裹胶带或胶布时，需要固定切口两侧的管材以避免切口张开导致胶带包裹不良，增加了操作者的工时耗费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的线束管。

本实用新型提供一种线束管，外周面设有第一凹槽及第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽沿线束管的长度方向延伸；第一凹槽与第二凹槽之间形成第一凸起部，第二凹槽相对远离第一凸起部的侧壁形成第一壁板，线束管外周面相对靠近第一壁板的位置形成第二壁板，第一壁板与第二壁板在线束管内侧形成容纳空间；第二凹槽的底壁在断开的状态下，第一壁板能够伸入第一凹槽内，且第一凸起部能够容置于容纳空间内。

在其中一个实施方式中，第一凹槽及第二凹槽均贯通线束管的两端；及/或，第一凸起部在线束管的周向方向上的宽度尺寸不变。

如此设置，第一凹槽、第二凹槽以及第一凸起部均从线束管的一端连续地延伸至另一端。待线束管在切割完毕后，操作者可以手持线束管其中一端，将第一壁板部分地伸入第一凹槽内，然后手动捋动线束管，直至第一壁板完全伸入第一凹槽内，因而更加便于操作者快速完成线束管的固定卡合，减少作业工时；另外，第一凸起部在线束管外周面任一位置的周向宽度尺寸均相同，可以防止第一壁板在完全伸入第一凹槽后线束管的管径尺寸变化，保证线束管内径尺寸均匀，从而更好地保护线束。

在其中一个实施方式中，第一凹槽与第二凹槽的延伸方向平行于线束管的轴线。

如此设置，第一凹槽与第二凹槽均沿线束管外周的上的两条平行的母线延伸，进一步提高了操作者将线束填充至线束管内部的便利性；同时操作者可以沿线束管外周的母线方向切割第二凹槽的底壁，切割线束管更加快捷。

在其中一个实施方式中，第一凸起部相对靠近第一凹槽的侧壁形成第三壁板；第二凹槽的底壁在断开的状态下，第一壁板的内壁面与第三壁板的外壁面接触。

如此设置，第一壁板与第三壁板相贴合，增大了二者间的接触面积，外部灰尘或杂质更加难以进入线束管内腔，因而提高了线束管内部防尘防潮的效果。

在其中一个实施方式中，第一凸起部相对背离线束管轴线的一端形成顶壁，第一凹槽的深度尺寸与第二凹槽的深度尺寸相同；第二凹槽的底壁在断开的状态下，第二壁板的内壁面抵接于顶壁的外壁面。

如此设置，在第二状态下，线束管的侧部与第二壁板之间不会形成显著的高度差或转折，因而线束管的外周面更加趋于平滑，不仅线束管更加美观，也更便于紧密地对线束管包绕胶带。