[实用新型]一种压力补偿装置

说明书

本实用新型公开了一种压力补偿装置，涉及张紧机构领域，针对现有的张紧压力补偿结构工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括液压缸，所述液压缸呈竖直向上状，且所述液压缸的底端固定连接有第一固定板，所述液压缸的顶端固定连接有第二固定板，且所述液压缸的两侧均安装有支架，所述支架均呈竖向上状，且所述支架与第一固定板和第二固定板均呈固定连接，所述支架关于第一固定板呈对称分布，且所述液压缸的活塞杆贯穿于第二固定板，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有短连杆。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，有效的解决了传统的张紧压力补偿结构工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及张紧机构领域，尤其涉及一种压力补偿装置。

背景技术

张紧机构是机械设备中常见的装置，如在模具设备中，常常会用到张紧机构来保持模具合模的压力，从而保证模具合模时的紧密性，如采用液压液压系统锁模时，液压系统容易出现掉压的情况，导致锁模不严，若在液压系统上加装张紧机构，进行机械压力补偿辅助液压系统对模具进行锁定则能够很好的解决上述问题。

一般的张紧压力补偿结构只能针对单组模具设备进行辅助锁模，使得该类装置工作效率较低且使用成本也会相对较高，因此为了解决上述问题，我们提出了一种压力补偿装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种压力补偿装置，解决了传统的张紧压力补偿结构工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力补偿装置，包括液压缸，所述液压缸呈竖直向上状，且所述液压缸的底端固定连接有第一固定板，所述液压缸的顶端固定连接有第二固定板，且所述液压缸的两侧均安装有支架，所述支架均呈竖向上状，且所述支架与第一固定板和第二固定板均呈固定连接，所述支架关于第一固定板呈对称分布，且所述液压缸的活塞杆贯穿于第二固定板，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有短连杆，且所述短连杆的两端均铰接有长连杆，且两组所述长连杆互相远离的两端均铰接有推板，且所述推板均呈竖直向上状，所述推板和长连杆均关于短连杆呈对称分布，且两组所述推板互相靠近的两侧均固定连接有滑杆，所述支架的顶端安装有套杆，且所述套杆的两端与两组支架均呈固定套接，所述套杆与支架呈互相垂直状。

优选的，两组所述滑杆与推板均呈互相垂直状，且两组所述滑杆关于短连杆呈对称分布，所述滑杆关于推板的四角处呈对称分布。

优选的，所述套杆的一端开设有滑槽，且所述滑槽贯穿于套杆，所述滑杆均与套杆呈滑动套机。

优选的，所述支架之间安装有横板，且所述横板呈水平状，所述横板的底端匹配安装有减震板，且所述减震板与横板互相靠近的两端均开设有圆孔。

优选的，所述圆孔均关于减震板呈均匀分布，且所述圆孔内均套接有弹簧，所述弹簧的顶端与底端均分别与横板和减震板呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过液压缸竖直向上推动短连杆，由于该装置的短连杆和两组长连杆呈V形，使得短连杆在上升的过程中与长连杆之间的夹角增加，从而将长连杆向短连杆的两侧推动互相远离，并通过长连杆将推板同步向互相远离的方向推动，使得两组推板在到达到最远距离时同步与两组模具设备合模。

2、该装置的推板通过四组滑杆与四组固定在支架上的套杆连接，从而使得推板始终沿套杆在水平方向上移动，从而保持推板的竖直状态。

3、该装置的减震板与横板之间安装有弹簧，通过弹簧的缓冲，使得液压缸和短连杆到达顶点时的冲击力降低，有助于延长该装置的结构使用寿命。

4、当短连杆达到顶点，此时短连杆和长连杆呈共轴状，并且长连杆与推板呈垂直状，此时长连杆和短连杆受到来自两组合模后的推板的两个对称方向的力，并且沿轴向作用于长连杆和短连杆，此时液压缸仅需较小的压力即可维持该平衡状态，即使液压缸出现少量掉压，只要液压力能够满足维持该平衡状态，则推板的的合模压力不受液压缸的掉压影响。