[实用新型]一种氨水吸收塔控制分析系统

说明书

本实用新型涉及一种氨水吸收塔控制分析系统，包括氨水吸收塔及管道、各个阀门、检测仪表和控制系统，其特征在于，可编程逻辑控制器、分析系统和控制执行系统，可编程逻辑控制器与各个阀门和检测仪表电性相连，分析系统和控制执行系统与可编程逻辑控制器电性相连。通过分析系统对氨水吸收塔内氨水液位与氨水密度的实时计算分析，然后通过控制执行系统和可编程逻辑控制器对各管道阀门进行综合自动控制，实现了氨水吸收塔的综合控制，提高了氨水回收质量。

技术领域

本实用新型属于工业计算机实时控制技术领域，具体涉及一种氨水吸收塔控制分析系统。

背景技术

传统烧结生产排放的烟气污染较为严重，主要污染物为二氧化硫和氮氧化物。随着国家对烟气排放标准逐渐严格化，一系列烟气脱硫、脱硝工程开始建设。一种有效的烟气脱硝方式为使用氨气作为还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水。氨站系统负责生产氨气，生产过程中排出的废水含有高浓度的氨氮化合物，需要对氨站废水进行提取氨气和氨水吸收的二次处理过程。其中氨水吸收的主要反应容器为氨水吸收塔，塔内自上而下流动的循环氨水与自下而上通入的氨气进行接触并溶解，循环过程中氨水浓度不断升高，最终将达到浓度要求的氨水进行回收。现场氨水吸收塔生产控制系统包括氨水吸收塔、进水开闭阀、循环水泵、循环开闭阀、回收开闭阀、氨水液位计和氨水密度计及相关管道。氨水吸收塔为塔釜结构，塔内中、上部为氨气与循环氨水接触溶解区域，塔下釜内为氨水储存区域。进水开闭阀位于氨水吸收塔顶部进水管道上，用于控制进入塔内新水的通断。循环水泵连接氨水吸收塔底部循环管道出口处，用于将塔底氨水抽到塔顶，两台循环水泵一台工作一台备用。循环开闭阀位于氨水吸收塔顶部循环管道入口处，用于控制循环氨水的通断。回收开闭阀位于氨水吸收塔顶部循环管道支路的回收管道上，用于控制回收氨水的通断。氨水液位计和氨水密度计位于氨水吸收塔内底部，分别用于测量釜内氨水液位和氨水密度。

氨水吸收塔的控制核心是对塔内氨水浓度与氨水液位的控制，因为在不同的生产阶段，氨水浓度与氨水液位会有不同的表现形式，通过对氨水浓度与氨水液位变化的分析判断，结合生产经验，就能够确定适宜的控制方式。传统氨水吸收塔综合控制采用人工方式，这种人工控制方式效率低、反应滞后，甚至判断失误，常常出现回收氨水浓度不稳定，塔内氨水液位过低的现象，导致后续生产受影响，氨水回收质量不合格。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种氨水吸收塔控制分析系统，通过对氨水吸收塔内氨水密度和氨水液位的信号进行检测和分析判断，并将分析结果以指令形式发送给控制执行系统，实现了氨水吸收塔的综合控制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种氨水吸收塔控制分析系统，包括氨水吸收塔、氨气进气管路、进水管路、进水开闭阀及氨水回收管路、回收开闭阀、氨水收集罐及控制系统，其特征在于，所述的氨气进气管路设置在氨水吸收塔的中部，进水管路设置在氨水吸收塔的顶部，在氨水吸收塔的侧面设有循环管路，所述的循环管路一端与氨水吸收塔底部连通，另一端与氨水吸收塔的上部连通，所述的循环管路分为下段、中段和上段三部分，在循环管路的下段与中段之间设有循环水泵，在所述的循环管路的上段设有循环开闭阀，在所述的氨水吸收塔的下部设有氨水液位计和氨水密度计，所述的氨水回收管路一端通过三通与循环管路上段和中段连通、另一端与氨水收集罐连通；

所述的控制系统为智能控制系统，包括可编程逻辑控制器、分析系统和控制执行系统，所述的分析系统包括数据预处理单元、生产指令分析单元和报警指令分析单元；所述的可编程逻辑控制器的输入端分别与氨水液位计和氨水密度计相连接，可编程逻辑控制器输出端与所述的数据预处理单元的输入端相连接，数据预处理单元的输出端分别与所述的生产指令分析单元和所述的报警指令分析单元的输入端连接，生产指令分析单元和报警指令分析单元的输出端分别与所述的控制执行系统的输入端连接，控制执行系统的输出端与可编程逻辑控制器输入端连接，可编程逻辑控制器的输出端还与进水开闭阀、循环水泵、循环开闭阀和回收开闭阀电性相连。