[实用新型]激光打标机

说明书

本实用新型涉及激光应用的技术领域，特别是涉及一种激光打标机，其在多组工件继续激光打标的时候，只需要定位一组工件，提高了操作便捷性，且提高了工作效率，从而增加了实用性；包括机箱本体、升降机构、激光打标机构、显示组件、放置板和键盘抽屉组件，机箱本体的前端上部区域设置有放置槽；还包括两组限位轴、调节板、紧固螺纹杆、紧固旋钮、带动板、第一限位板、滑块、卡块、调节螺纹杆、调节旋钮、定位架和第二定位板，两组限位轴的右端分别与机箱本体的左端上侧前部区域和后部区域连接，调节板的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有调节孔，两组限位轴分别与两组调节孔滑动卡装，前侧调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔。

技术领域

本实用新型涉及激光应用的技术领域，特别是涉及一种激光打标机。

背景技术

众所周知，激光是原子受激辐射的光，激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，激光的应用非常广泛，激光打标机是一种通过激光对工件进行打标的设备，其在激光应用的领域中得到了广泛的使用；现有的激光打标机包括机箱本体、升降机构、激光打标机构、显示组件、放置板和键盘抽屉组件，机箱本体的前端上部区域设置有放置槽，键盘抽屉组件安装在放置槽内，升降机构安装在机箱本体的顶端中部区域，激光打标机构安装在升降机构的左端，显示组件的左端与升降机构的右端上部区域连接，放置板的底端与机箱本体的顶端左部区域连接，机箱本体的底端设置有四组支腿；现有的激光打标机使用时，首先将需要激光打标的工件放置在放置板的顶端，然后将工件对准激光打标机构的正下方，然后打开升降机构带动激光打标机构向下移动对工件进行激光打标，然后通过显示组件读取数据即可；现有的激光打标机使用中发现，多组工件继续激光打标的时候，每组工件均需要被重新定位，可见该过程操作便捷性较差，且效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在多组工件继续激光打标的时候，只需要定位一组工件，提高了操作便捷性，且提高了工作效率，从而增加了实用性的激光打标机。

本实用新型的激光打标机，包括机箱本体、升降机构、激光打标机构、显示组件、放置板和键盘抽屉组件，机箱本体的前端上部区域设置有放置槽，键盘抽屉组件安装在放置槽内，升降机构安装在机箱本体的顶端中部区域，激光打标机构安装在升降机构的左端，显示组件的左端与升降机构的右端上部区域连接，放置板的底端与机箱本体的顶端左部区域连接，机箱本体的底端设置有四组支腿；还包括两组限位轴、调节板、紧固螺纹杆、紧固旋钮、带动板、第一限位板、滑块、卡块、调节螺纹杆、调节旋钮、定位架和第二定位板，两组限位轴的右端分别与机箱本体的左端上侧前部区域和后部区域连接，调节板的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有调节孔，两组限位轴分别与两组调节孔滑动卡装，前侧调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆的底端螺装穿过紧固螺纹孔并且与前侧限位轴的顶端紧贴，紧固旋钮安装在紧固螺纹杆的顶端，带动板的左端与调节板的右端中部区域连接，带动板的右端与第一限位板的左端中部区域连接，第一限位板的顶端右部区域设置有滑槽，滑块与滑槽滑动卡装，滑槽的左端下部区域贯穿设置有滑孔，卡块与滑孔滑动卡装，卡块的右端与滑块的左端下部区域连接，定位架的底端设置有L型槽，滑块的顶端与L型槽的顶端中部区域连接，定位架的底端与第二定位板的顶端左部区域连接，定位架的顶端左部区域贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆的底端螺装穿过调节螺纹孔与第一限位板的顶端紧贴，调节旋钮安装在调节螺纹杆的顶端，第二定位板的底端与放置板的顶端紧贴。

本实用新型的激光打标机，还包括支撑轴、气缸组件、挤压板、两组垫块和伸缩板，支撑轴的底端与放置板的顶端后部区域连接，支撑轴的前端上部区域贯穿设置有伸缩孔，伸缩板与伸缩孔滑动卡装，气缸组件安装在伸缩板的顶端前部区域，伸缩板的顶端前部区域贯穿设置有连接孔，气缸组件的输出端滑动穿过连接孔与挤压板的顶端中部区域连接，两组垫块的顶端分别与挤压板的底端左部区域和右部区域连接。