[实用新型]一种马口铁两片罐加强筋的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，涉及马口铁两片罐加强筋成型技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧安装有支撑架，装置主体的内部两侧均安装有气缸，该种马口铁两片罐加强筋的成型装置，两个推板对马口铁两片罐进行限位，固定好马口铁两片罐的位置，然后气缸带动活塞杆下移，压板带动压模下移，直到压模插进马口铁两片罐的内部，在压模下移的同时，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动支撑板进行旋转，支撑板带动联动板和压板同时旋转，压板带动压模旋转，压模两侧的凸模旋转在马口铁两片罐内滚压，从而对马口铁两片罐身滚压出加强筋，推板对马口铁两片罐进行限位时，对马口铁两片罐进行保护，在成型时不会变形。

技术领域

本实用新型涉及马口铁两片罐加强筋成型技术领域，具体为一种马口铁两片罐加强筋的成型装置。

背景技术

马口铁罐就是用马口铁做成的罐子，一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐，按照形状分类分为圆形罐，长方形罐，正方形罐，手推盒，异形罐(心形/椭圆形/汽车形/卡通动物形)等，马口铁两片罐为了加强强度，大多在罐内设置加强筋。

现有的加强筋的成型装置，结构比较单一，在对马口铁两片罐的加强筋进行成型时，容易对马口铁两片罐造成变形，影响马口铁两片罐的使用，且在成型时，下压时会对马口铁两片罐产生较大的振动力，影响马口铁两片罐加强筋的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，以解决上述背景技术中提出成型时容易对马口铁两片罐造成变形和在成型时会产生较大的振动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧安装有支撑架，所述装置主体的内部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端连接有活塞杆，且所述活塞杆设置于支撑架的内部，两个所述活塞杆的之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿支撑板的顶部连接有联动板，所述联动板的底部两侧均连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端通过弹簧连接有缓冲座，且所述弹簧设置于缓冲座的内部，所述缓冲座的底部连接有压板，所述压板的底部安装有压模，所述压模的两侧设置有凸模，所述装置主体的顶部中间设置有工作台，所述工作台的顶部设通过滑轨设置有推板，所述推板的一侧通过电动推杆与支撑架相连接。

优选的，所述推板设置有两个，且两个所述推板沿工作台中轴线镜像设置。

优选的，所述推板的剖面呈“L”形，且所述推板通过滑轨与工作台滑动连接。

优选的，所述滑轨设置有两个，且两个所述滑轨平行设置。

优选的，所述装置主体的底部四角均安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种马口铁两片罐加强筋的成型装置，通过电动推杆启动推动两个推板在滑轨上运动，两个推板向内收紧，收到临近处，使用人员将马口铁两片罐放置在两个推板的顶部，两个推板对马口铁两片罐进行限位，固定好马口铁两片罐的位置，然后气缸运作，气缸带动活塞杆下移，活塞杆带动支撑板进行下移，支撑板带动联动板和压板同时下移，压板带动压模下移，直到压模插进马口铁两片罐的内部，在压模下移的同时，电机运作，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动支撑板进行旋转，支撑板带动联动板和压板同时旋转，压板带动压模旋转，压模两侧的凸模旋转在马口铁两片罐内滚压，从而对马口铁两片罐身滚压出加强筋，推板对马口铁两片罐进行限位时，对马口铁两片罐进行保护，在成型时不会变形，在下压的同时，联动板向压板方向挤压，缓冲杆在受到压力时向下压弹簧，弹簧向缓冲座内收缩，减少对缓冲杆的力，同时减少下压的振动力，对其进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；