[实用新型]一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统

说明书

本实用新型涉及一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统，包括氨水吸收塔及管道、各个阀门、检测仪表和控制系统，其特征在于，所述的控制系统包括可编程逻辑控制器、循环吸收阶段氨水温度控制单元、非循环吸收阶段氨水温度控制单元和氨水温度异常处理控制单元，逻辑控制器与各个阀门、检测仪表和三个控制单元电性相连。本实用新型的优点是：通过控制系统，根据对温度的分析与判定，确定循环吸收阶段旁路开闭阀的控制流程，根据对温度的分析与判定，确定非循环吸收阶段各阀门的控制流程，根据对温度的分析与判定，发出异常情况报警通过对温度的实时检测与综合控制，实现了氨水吸收塔内氨水温度的智能控制。

技术领域

本实用新型涉及工业计算机实时控制技术领域，具体涉及一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统。

背景技术

传统烧结生产排放的烟气污染较为严重，主要污染物为二氧化硫和氮氧化物。随着国家对烟气排放标准逐渐严格化，一系列烟气脱硫、脱硝工程开始建设。一种有效的烟气脱硝方式为使用氨气作为还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水。氨站系统负责生产氨气，生产过程中排出的废水含有高浓度的氨氮化合物，需要对氨站废水进行提取氨气和氨水吸收的二次处理过程。其中氨水吸收的主要反应容器为氨水吸收塔，塔内自上而下流动的循环氨水与自下而上通入的氨气进行接触并溶解，循环过程中氨水浓度不断升高，最终将达到浓度要求的氨水进行回收。氨气在溶于水的过程中释放热量，长时间的生产过程会使塔内氨水温度逐渐增高，而氨水在水中的溶解度是随着温度的升高而降低的，因此温度过高将降低氨水吸收塔的工作效率。

在传统的氨水吸收塔生产中，为了降低塔内氨水温度，通常在氨水循环回路中增设冷凝器，这样可以达到很理想的效果。现场氨水吸收塔温度控制系统包括氨水吸收塔、冷凝器、循环水泵、旁路开闭阀、进水开闭阀、循环开闭阀、回收开闭阀和氨水温度计。氨水吸收塔为塔釜结构，塔内中上部为氨气与循环氨水接触溶解区域，塔下部釜内为氨水储存区域。冷凝器位于循环管道上，用于对经过的循环氨水进行冷却处理；循环水泵连接在氨水吸收塔底部循环管道出口处，用于将塔底氨水抽到塔顶，两台循环水泵一台工作一台备用；旁路开闭阀位于循环管道上，用于将循环氨水绕过冷凝器进行循环；进水开闭阀位于氨水吸收塔顶部进水管道上，用于控制进入塔内新水的通断；循环开闭阀位于氨水吸收塔顶部循环管道入口处，用于控制循环氨水的通断；回收开闭阀位于氨水吸收塔顶部循环管道支路的回收管道上，用于控制回收氨水的通断；氨水温度计位于氨水吸收塔底部，用于测量釜内氨水温度。但是氨水吸收塔并不是总处在进行循环吸收过程，还有补新水过程、氨水回收过程和非生产过程，即使在循环吸收过程中也并不需要始终对氨水进行冷却处理，而氨水循环回路中的冷凝器却始终处于工作状态。因此，传统生产中增设冷凝器降低塔内氨水温度的方法，既浪费了电力资源又增加了冷凝水被污染的隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统，本实用新型通过对氨水吸收塔内氨水温度的实时检测和对各管路阀门的综合控制，实现了对氨水温度的智能控制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统，包括氨水吸收塔、氨气进气管路、进水管路、进水开闭阀及氨水回收管路、回收开闭阀、氨水收集罐及控制系统，其特征在于，所述的氨气进气管路设置在氨水吸收塔的中部，进水管路设置在氨水吸收塔的顶部，在氨水吸收塔的侧面设有循环管路，所述的循环管路一端与氨水吸收塔底部连通，另一端与氨水吸收塔的上部连通，所述的循环管路分为下段、中段和上段三部分，在循环管路下段与中段之间设有循环水泵，在循环管路中段的中部设有冷凝器，在所述的冷凝器侧旁设有旁路管路，所述的旁路管路一端与循环管路中段的下部连通，另一端与循环管路中段的上部连通，在旁路管路上设有旁路开闭阀，在所述的循环管路上段设有循环开闭阀，在所述的氨水吸收塔的下部设有氨水温度计，所述的氨水回收管路一端通过三通与循环管路上段和中段连通、另一端与氨水收集罐连通；