[实用新型]一种树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统

说明书

本实用新型涉及一种树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统，由第一储料罐、第二储料罐、抽料真空泵、原料液运输桶、第一搅拌电机、第二搅拌电机、第一电磁阀、第二电磁阀、称重系统、混料锅、第一真空泵、第二真空泵和连接管道组成。其优点在于克服了现有技术中，在配料装置周围需要预留较大的操作空间和合适的送料通道，同时需要为配料使用的配套设备占用场地大，操作耗时的缺陷，而且，本实用新型的技术方案，储料罐可以安装在其它场地如独立工作间，避免人工操作环节涉及的安全风险，可以预设配料重量，准确配料，实现定时定量配料。

技术领域

本实用新型涉及磨具制备技术领域，具体地说涉及一种树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统。

背景技术

现有技术中，化工原料在运输、储藏、生产配料和废料处理中，通常会涉及到多数有机原料的易挥发、易燃、易爆、毒性和对环境污染问题，在化工原料的配料过程中，准确和安全完成配料过程，通常是必须合理解决的技术问题，同时，物料和相关配套设备的合理设置，混料装置周围的必要工作空间，都是需要综合设计安排的。针对液体物料，会使用到输料管道，储料罐和输送泵等装置。然而，针对不同原料、不同工艺和不同产品，原料输送和配料实际面对的是完全不相同的技术问题，不同情况，可能相去很远。

公开号CN210544531U的实用新型专利，公开了一种化工配料装置自控设备，包括底座，底座内部固定连接有输送机构，配料机构设有三个，配料机构下端固定连接有输送机构，底座远离配料机构一端固定连接有搅拌机构，搅拌机构下端设有搅拌桶，搅拌桶与底座固定连接，输送机构与搅拌桶固定连通，配料箱为透明材质，本实用新型通过配料机构进料口进料，配料机构上的液体感应器感应加料量，通过输送机构输送管输送配料到搅拌桶，搅拌机构进行搅拌，有效实现了化工配料装置自动化，配料的量准确，配料装置设有报警系统，设有下料提醒装置，不会造成下料过多引起浪费的现象，以避免人为操作时造成的危害。

公开号CN209735417U的实用新型专利，公开了一种化工配料罐，包括罐体、搅拌系统以及设置在罐体上的按压加料机构；其中，所述按压加料机构包括形成在罐体上的加料口、用于开关所述加料口的盖板、用于驱动所述盖板且转移物料的投料簸箕，所述加料口的一侧设有用于限定所述盖板位置的凸缘，所述盖板转动连接在所述加料口的相对另一侧，所述盖板的底部通过弹簧合页固定在所述罐体上，所述投料簸箕的底端固定有定位凸块，所述盖板的顶端形成有供所述定位凸块插入的凹槽。

以上两个例子，分别是针对不同技术问题，提出的技术方案，是本领域存在的多种实际情况的具体实例。

具体到树脂砂轮制造的工艺流程中，涉及到酚醛树脂液的配料操作流程。现有技术中，通常是将树脂液桶抬高自流，或者放置于固定货架，通过管道将树脂物料送入混料装置；经人工电子称重，进行加料。这种操作，存在在配料装置周围需要预留较大的操作空间和合适的送料空间，同时需要为配料使用的配套设备提供空间，占用场地大，操作耗时，而且，人工操作环节涉及的安全问题，同样给操作效率带来困难。

因此，合理有效改进树脂配料方式，提供合理安全和准确把握树脂物料称重，是本领域现实技术设备有用的技术改进。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型技术方案提出一种树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统。克服现有技术中，配料占地大，操作耗时的缺陷，是本设计实用新型技术方案的目的。

本实用新型的目的是通过以下设计的技术方案实现的。

本实用新型技术方案涉及的树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统，由第一储料罐、第二储料罐、抽料真空泵、原料液运输桶、第一搅拌电机、第二搅拌电机、第一电磁阀、第二电磁阀、称重系统、混料锅、第一真空泵、第二真空泵和连接管道组成。